Pasteurizador de placas es un equipo utilizado en la industria alimentaria para elevar la temperatura de un producto a un nivel determinado y mantenerlo durante un tiempo específico con el fin de eliminar los microorganismos y enzimas presentes en ese producto. Un pasteurizador de placas consta de tres secciones principales: sección de precalentamiento, sección de retención y sección de enfriamiento.

1. Sección de precalentamiento: En esta sección, el producto alimentario ingresa al pasteurizador y se calienta gradualmente a una temperatura cercana a la temperatura de pasteurización mediante el intercambio de calor con el líquido caliente que circula por las placas. Esta sección ayuda a eliminar cualquier frío inicial del producto antes de entrar a la sección de retención.

2. Sección de retención: Una vez que el producto alcanza la temperatura de pasteurización deseada, se mantiene en esta sección durante un tiempo determinado para asegurar la eliminación completa de los microorganismos y enzimas. La duración de retención depende del tipo de producto y de los requisitos específicos de pasteurización.

3. Sección de enfriamiento: Después de la retención, el producto se enfría rápidamente a una temperatura segura para su posterior procesamiento o almacenamiento. El líquido de enfriamiento circula a través de las placas, absorbiendo el calor del producto y bajando su temperatura.

El pasteurizador de placas se utiliza ampliamente en la industria láctea, de bebidas, alimentos procesados y otras industrias donde la pasteurización es necesaria para garantizar la seguridad alimentaria y prolongar la vida útil de los productos. Proporciona una forma eficiente y rápida de pasteurizar grandes volúmenes de productos, minimizando el riesgo de contaminación y manteniendo la calidad del producto.

Aplicación del producto