El pasteurizador de yogur es un equipo utilizado en la industria láctea para calentar y enfriar la leche o la mezcla de yogur a temperaturas específicas, con el fin de eliminar gérmenes patógenos y prolongar la vida útil del producto. La tecnología de pasteurización se basa en la aplicación de calor a través de cuatro secciones principales:

1. Sección de Pre-calentamiento: En esta sección, la leche o la mezcla de yogur se calienta gradualmente a una temperatura alta pero por debajo de la temperatura de pasteurización para eliminar bacterias y otros microorganismos. Esto ayuda a evitar la degradación prematura de las proteínas y otros componentes de la leche, lo que podría afectar la calidad y el sabor del yogur final.

2. Sección de Pasteurización: En esta etapa, la leche o la mezcla de yogur se calienta a una temperatura específica (generalmente entre 70-85°C) durante un período de tiempo determinado (generalmente entre 15-30 minutos). Este proceso elimina eficazmente los microorganismos dañinos sin alterar significativamente las propiedades del yogur. La pasteurización es esencial para la seguridad alimentaria y asegura que el yogur sea seguro para el consumo humano.

3. Sección de Enfriamiento: Después de la pasteurización, la leche o la mezcla de yogur se enfría rápidamente para detener el proceso de cocción y mantener la calidad del producto. El enfriamiento puede ser realizado mediante intercambiadores de calor u otros sistemas de enfriamiento eficientes para lograr una disminución rápida de la temperatura.

4. Sección de Homogeneización: En esta etapa, la leche o la mezcla de yogur pueden someterse a un proceso de homogeneización para asegurar una distribución uniforme de los componentes y obtener una textura suave y cremosa del yogur final. La homogeneización ayuda a romper las partículas de grasa en tamaños más pequeños, evitando la separación de la crema y mejorando la consistencia del producto.

Estas cuatro secciones en un pasteurizador de yogur trabajan en conjunto para garantizar la seguridad alimentaria, mantener la calidad y mejorar la vida útil del producto.


Introducción
Esta máquina está especialmente diseñada para la producción de yogur, los parámetros técnicos son los siguientes:
entrada a 5 ℃ → 65 ℃ (homogeneizador) → esterilizar a 90 ~ 95 ℃ (mantener durante 300 S) → salida a 43 ℃.

Este sistema adopta 90~95℃, manteniéndose durante 5 minutos, lo que garantiza obtener la eficiencia de pasteurización más adecuada. Y también este sistema aprovecha al máximo la desnaturalización de la proteína de suero para formar un bloque y combinarlo con agua, para producir yogur de calidad estable y buen sabor. Es la mejor opción para el procesamiento de yogur en la planta de leche.

Este sistema utiliza un tanque de almacenamiento tibio tipo PGB para mantener el calor para mantener los tubos. Estructura del tanque de almacenamiento: adopta acero inoxidable sus304-2B como material, los tubos del serpentín están aislados con silicato en el tanque.

Parámetro técnico:

Modelo

Capacidad

Área de intercambio de calor (m²)

Energía
(kilovatios)

Consumo de vapor
(kg/hora)

Dimensión
(L×An×Al) mm

Peso de la máquina
(kg)

BR16-SN-05

0,5 t/h

5

5.2

80

1200×1200×1800

780

BR16-SN-1

1 t/h

8

5.2

120

1500×1500×2000

950

BR16-SN-1.5

1,5 t/h

11

6

160

2000×1600×2000

980

BR16-SN-2

2 t/h

14

6

190

2200×2000×2500

1020

BR16-SN-3

3 t/h

21

8

220

2400×2000×2500

1120

BR26-SN-5

5 t/h

30

11

350

2600×2000×2500

1260

BR26-SN-10

10 t/h

54

11

620

2800×2000×2500

1680

Material SUS304, control PID semiautomático, válvula reductora de presión de vapor de marca famosa, válvula reguladora, válvula de drenaje, sensor de temperatura de marca famosa, con función de limpieza CIP, soporte de marco, gabinete de control de acero inoxidable, componentes eléctricos de marca famosa.

Estado: Nuevo

Nombre de marca: Más allá de Shanghai;

lácteos /procesamiento de bebidas
/personalizadoCertificación: CE e ISOGarantía: 12 meses/1 añoServicio posventa proporcionado: Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjeroMaterial principal: SUS304 o SUS316Tipo de control: automático, semiautomáticoConsumo de energía: Bajo consumo con alta eficienciacapacidad: 500-10000L/H-período de instalación personalizado: 1-3 meses

Período de tiempo: 30 días-120 días
Material de las tazas: bolsas, caja de papel, botella de vidrio, botella de pet, botella de vidrio

Condiciones de almacenamiento del producto: temperatura ambiente; baja temperatura;

Maquinaria relacionada con la línea de procesamiento de productos lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)

Gran tanque de almacenamiento al aire libre, tanque agitador, tanque de camisa, tanque de fermentación, tanque de emulsificación, pesaje de leche, recepción/recolección de leche, extracción, yogur pasteurizador, UHT, pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador UHT tubular, pasteurización tipo rociado, túnel de enfriamiento, cadena de esterilización basculante de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP completamente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de cuajada, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeado, depósito de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, pre- pasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema homogeneizador, proyecto llave en mano.
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