El nivel de vida de las personas es cada vez mejor y los requisitos para los alimentos son cada vez más altos. con la nueva comprensión de los elementos saludables, los jugos y bebidas vegetales que pueden proporcionar vitaminas y nutrientes al cuerpo son cada vez más populares entre los consumidores. Los jugos de frutas y verduras se han utilizado ampliamente en la dieta, la salud, la medicina, la belleza y el maquillaje, lo que ha promovido el desarrollo de la industrialización de los jugos de frutas y verduras. La producción y el procesamiento de jugos de frutas y verduras en China comenzaron relativamente tarde. debido a las limitaciones de la tecnología y el equipo de producción relativamente atrasados y el proceso obsoleto, la producción de jugos de frutas y verduras concentrados no ha alcanzado un cierto nivel. con el nivel de tecnología de producción de china, todavía hay mucho margen para mejorar El equipo de producción. Cómo garantizar la calidad de la producción de jugo de frutas y verduras, reducir el consumo de energía y ahorrar costos es una preocupación especial para los diseñadores de equipos.
Como de costumbre, se utilizan métodos de inmersión y decocción para romper las células de frutas y verduras, extraer los ingredientes activos de las frutas y verduras, y luego filtrarlos y aclararlos, y enviarlos al equipo de concentración para su concentración. Este proceso alarga todo el ciclo de producción, consume una gran cantidad de disolventes, los costos de inversión y operación del equipo son altos, y las operaciones complicadas también pueden destruir los nutrientes del jugo de frutas y verduras.
Bajo la operación atmosférica, los aromas y vitaminas en los jugos de frutas y verduras se pierden muy fácilmente, por lo que a menudo se utiliza la tecnología de concentración al vacío para concentrar los jugos de frutas y verduras. El evaporador de película caída es un equipo común de concentración de evaporación, que pertenece a la evaporación de película, con las ventajas de pequeña retención de líquido, baja cabeza de presión estática y retención de líquido, pequeña diferencia de temperatura de operación y gran coeficiente de transferencia de calor, que se puede utilizar para la operación de vacío, materiales sensibles al calor, especialmente adecuados.
Muchos estudiosos en el país y en el extranjero han descubierto que la ecografía puede desempeñar un papel importante en la extracción y aplicación de sustancias. Muchos investigadores creen que los efectos combinados de la cavidad, el efecto térmico y el efecto mecánico que produce pueden mejorar en gran medida la eficiencia de la extracción de productos naturales. Con la ayuda de ultrasonido, se puede aumentar la velocidad de movimiento molecular del material, la aparición local de alta temperatura y alta presión, aumentar la penetración del disolvente, acelerar la lixiviación de las sustancias activas del material, acortar el tiempo de extracción y ahorrar energía; En el proceso de extracción asistida por ultrasonido, no se necesita calefacción para extraer los ingredientes sensibles al calor del material, lo que evita eficazmente el daño de las altas temperaturas a los ingredientes activos. Si se coloca la ecografía en la Cámara de calentamiento del evaporador, se puede evitar eficazmente la escala, fortalecer la transferencia de calor y mejorar el coeficiente de transferencia de calor. Si se combina la tecnología de extracción ultrasónica con la tecnología de evaporación de película caída para formar un nuevo tipo de tecnología de película caída ultrasónica, puede mejorar en gran medida la tasa de evaporación de la película líquida y mejorar el rendimiento del evaporador de película caída. Por lo tanto, es muy discutible cómo diseñar un equipo de extracción y concentración eficiente y confiable.
Frutas y verduras → selección → limpieza → pelado → exprimido roto → filtrado → líquido crudo de frutas y verduras → concentrado → jugo de frutas y verduras concentrado
El proceso de producción de jugo de frutas y verduras concentrado consta de varios procesos. este artículo discute que el proceso implica principalmente el proceso de extracción y el proceso de concentración. El jugo de frutas y verduras concentrado que cumple con los requisitos de concentración se obtiene mediante la extracción de sustancias que pueden causar fácilmente turbidez en el jugo de frutas y verduras, como proteínas, polisacáridos, iones metálicos, etc.
Este diseño adopta un proceso de evaporación de película de caída de flujo paralelo de tres efectos, que simplifica el proceso tecnológico, ahorra espacio en la disposición del equipo y mejora la eficiencia de extracción y concentración mediante el diseño integrado del equipo de extracción y el equipo de evaporación que trabajan por separado.
Para evaporar la mayor parte de la humedad del líquido de caída, se consume una gran cantidad de vapor crudo durante la evaporación, por lo que el ahorro de energía es un problema que debemos considerar especialmente en nuestro proceso de diseño. Bajo la premisa de que la diferencia de temperatura efectiva de transferencia de calor cumple con los requisitos de evaporación, utilizamos la evaporación de tres efectos para aprovechar al máximo el calor potencial de evaporación del vapor secundario producido durante el proceso de evaporación para lograr el objetivo de ahorro de energía. Además, la selección de la eficiencia adecuada puede lograr el propósito de alimentación continua y descarga continua, mejorando la eficiencia de la producción. La continuidad de la producción hace que el proceso de operación sea más estable y fácil de controlar.
Teniendo en cuenta la sensibilidad del jugo de frutas y verduras a altas temperaturas, con los cambios en su concentración y viscosidad durante todo el proceso de evaporación y la conveniencia de la operación, se selecciona el proceso de flujo paralelo. para evitar el posible fenómeno de "pared seca" del efecto final en la mayor medida posible, este diseño añade un dispositivo de conversión de energía ultrasónica al evaporador de tercer efecto para acortar el tiempo de permanencia del jugo de frutas y verduras en la Cámara de calentamiento en la medida de lo posible, aumentar la tasa de evaporación, ahorrar energía y fortalecer la transferencia de calor. Aumentar el coeficiente total de transferencia de calor del tercer efecto y, al mismo tiempo, maximizar la retención de elementos beneficiosos en el líquido de alimentación para que no se dañen y garantizar la calidad del producto.
Este conjunto de dispositivos integrados de extracción y evaporación se compone principalmente de evaporadores de película descendente tubulares, separadores, precalentadores, condensadores, filtros, dispositivos de intercambio de energía ultrasónica, bombas de alimentación, bombas de vacío, bombas de agua, tanques de agua, tuberías de materiales, tuberías de gas no condensables, líneas de tuberías de agua condensada, instrumentos, válvulas, gabinetes de control, etc.
El evaporador de tercer efecto está equipado con un dispositivo de intercambio de energía ultrasónica para aumentar el coeficiente de transferencia de calor del tercer efecto; Al mismo tiempo, deje que sea tanto un equipo de extracción como un equipo de concentración para lograr un efecto integrado.
Se instala una conexión de tres vías en la salida del precalentador, una rama está conectada a la entrada de materiales del evaporador de primera acción, la otra rama está conectada a la entrada de materiales del evaporador de ultrasonido de tercera acción, y las dos ramas están equipadas con válvulas. La salida de material del evaporador ultrasónico (es decir, la salida del purificador) está equipada con un conector de tres vías, una válvula de extracción y una válvula de concentración, en la que la rama controlada por la válvula de extracción conectada a la salida de material del evaporador ultrasónico está conectada a la entrada del filtro, después de la salida del filtro, se conecta al tanque de equilibrio de materiales a través de la bomba de material; La rama controlada por la válvula de concentración conectada a la salida de material del evaporador ultrasónico está conectada al tanque de concentrado o al tanque de equilibrio a través de la bomba.
El vapor secundario producido por el efecto final entra en el refrigerante, después de intercambiar calor con el agua de enfriamiento, se condensa rápidamente en agua condensada, que continúa saliendo del agua y se recicla en el tanque de agua reciclada para su reciclaje. El concentrado obtenido después de la finalización de la evaporación de todo el dispositivo fluye de la Cámara de separación de efecto final al tanque de concentración. Con la ayuda de una bomba de vacío, el refrigerante elimina el gas no condensable que no cambia de fase en todo el equipo de evaporación, de modo que el evaporador y el refrigerante mantienen el vacío o la presión negativa, y operan bajo presión negativa, lo que permite que el vapor secundario generado por el líquido en el evaporador de película de tubo de tres efectos entre automáticamente del efecto anterior al siguiente efecto hasta entrar en el refrigerante.
Este proceso se puede dividir en dos etapas de extracción y concentración:
(1) principio de funcionamiento de la Sección de extracción: el material se transporta desde el tanque de equilibrio de materiales al precalentador a través de la bomba centrífuga para precalentar, y después de calentarlo a la temperatura necesaria, se abre la válvula del precalentador conectada a la rama del evaporador ultrasónico, se abre la bomba de material y el material se transporta al evaporador ultrasónico con la ayuda de la bomba de material;
Una vez finalizada la extracción, se abre la válvula de extracción del evaporador ultrasónico para que el material y el líquido de extracción entren en el filtro para filtrar y aclarar, y luego el líquido de extracción se transporta al tanque de equilibrio a través de la bomba, esperando el siguiente paso de la operación de evaporación.
(2) principio de funcionamiento de la Sección de concentración: abrir la bomba de vacío, abrir las válvulas de cada entrada de alimentación, para que todo el sistema de evaporación esté en estado de vacío; Los materiales se transportan desde el tanque de equilibrio de materiales al precalentador a través de una bomba centrífuga para precalentar, y después de calentarlos a la temperatura necesaria, se abre la válvula de rama conectada al precalentador con la entrada de materiales del evaporador de primera eficiencia; Después de la concentración, abra la válvula de concentración conectada a la salida de descarga del evaporador ultrasónico, recoja el concentrado en el tanque de concentración o pase por la bomba antes de entrar en el tanque de equilibrio.
La internacionalización y diversificación del mercado de jugos de frutas y verduras ha hecho que el procesamiento de jugos de frutas y verduras concentrados reciba cada vez más atención y los requisitos sean cada vez más altos. Hay muchos factores que afectan la calidad de los jugos de frutas y verduras, desde frutas y verduras frescas hasta jugos de frutas y verduras con buen sabor y buena nutrición, cada proceso de producción juega un papel fundamental. Con la expansión de la capacidad de producción de jugo de frutas y verduras, la escala de equipos de producción está aumentando y el consumo de energía está aumentando. un conjunto de rutas de proceso eficientes y confiables y equipos de proceso se ha convertido en una preocupación especial para muchos trabajadores técnicos e inversores. Por lo tanto, cada vez más trabajadores técnicos hacen un uso integral y completo de sus conocimientos teóricos, luego resumen sus experiencias anteriores y se dedican a la innovación tecnológica tecnológica de procesos de acuerdo con las necesidades reales de los proyectos.
