De lavado de frutas a liofilización: el equipo de la línea de producción de jugo de frutas "desmonta el nivel de la máquina" para cortar profundamente - los datos del proceso son el foso más
Nov 13, 2025
La línea de producción de jugo de frutas se ha actualizado de "línea única" a "llave en mano de toda la fábrica". Este artículo combina los últimos casos de proyecto y la lista de equipos en 2025, y utiliza tres imágenes de "equipo - proceso - control" para ayudarte a quitar una línea de producción de jugo claro / jugo concentrado / polvo liofilizado de frutas en los huesos.
Sección de trabajo | tareas básicas | KPI clave
| ① tratamiento previo | eliminación de impurezas, clasificación, lavado de frutas, eliminación de piedras | colonias superficiales ≤ 10 cúbicos de UFC / g
| ② rotura / eliminación de tallos | abrir la pared celular y liberar el jugo | grado de rotura 3 - 5 mm, tasa de producción de jugo↑ 8%
| ③ exprimido / batido | exprimido lento a baja temperatura o exprimido en espiral | ≤ 25 ℃, marrón oxidativo△ e ≤ 1,5
| ④ enzimolisis & aclaración | fructasa + amilasa, 45 ° C 60 Min | transmisión de luz ≥ 95% (t660 nm) |
¿| ⑤ ultrafiltración / RO | película cerámica de 0,01 micras o película de rollo orgánico | turbidez ≤ 0,2 ntu, tasa de reutilización ≥ 96%?
Concentración al vacío | película de reducción de tres / cuatro efectos + recuperación de aroma | 50 ° c, Brix 65 °, retención aromática ≥ 85%
| 7 esterilización | uht 108 ° C 30 s o HPP 600 MPa | 5 - log reducción de emisiones de bacterias patógenas
| 8 llenado estéril | Tetra prisma aseptic o PET soplado | estéril comercialmente, espacio de cabeza o ≤ 1%
| CIP / sip | circuito cerrado de 5 pasos: lavado de agua → lavado alcalino → lavado de agua → lavado ácido → agua caliente | la conductividad eléctrica cae ≤ 10 μs, ATP ≤ 30 rlu
II. demolición profunda del equipo principal: ¿ qué están enrollando los proveedores en 2025?
1. procesamiento previo de "juegos de tres piezas"
- * lavado flotante + cepillado + mejora de la máquina de selección de frutas * *
- línea de frutas 10t: capacidad de producción de 10 t / h, soldadura láser 304l + ra ≤ 0,4 mu m, con doble modo de vórtice + burbujeo, tasa de eliminación de residuos agrícolas ≥ 78%.
- módulo de selección: microburbujas de ácido hipocloroso (50 ppm, valor de TC ≥ 100) → el número total de colonias se reduce en otro registro.
2. exprimir jugo "exprimir lentamente a baja temperatura" vs "exprimir en espiral"
Modelo | velocidad de rotación | tasa de producción de jugo | adecuada para la fruta | Nota
| Prensa lenta (vertical) | 80 RPM | 75 - 82% | naranja, manzana, uva | tasa de retención de VC ↑ 18%
| exprimidora de tornillo (horizontal) | 12 - 20 RPM | 85 - 90% | mango, piña, bayas | viene con una pantalla de 0,3 mm, 30% de materia seca de residuos de frutas
Experiencia: hacer jugo claro y seleccionar prensa lenta → baja oxidación de polifenoles; Hacer una espiral de selección de pulpa concentrada → alta tasa de rendimiento.
3. enzimático / desgomado - "una lata, dos paradas"
- con chaqueta + agitación lateral (conversión de frecuencia ABB 0 - 50 hz)
- doble sonda ph / ° Brix en línea → reabastecimiento automático de ácido / azúcar, el punto final de la enzima se determina por△ Brix ≤ 0,1%, y la ventana de tiempo se reduce de 60 minutos a 38 minutos.
4. separación por membrana "ultrafiltración + ro" en uno
- película cerámica de 19 canales / 4 mm, flujo ≥ 120 L m⁻ h⁻ 1, ciclo de retroceso de 30 minutos;
- - el líquido osmótico se concentra directamente en ro, lo que puede ahorrar evaporación de un efecto y reducir el consumo de vapor en 0,28 t de vapor T juece.
5. concentración al vacío "película de reducción de tres efectos + recuperación de aroma"
- evaporador de concentración: 1,5 t de evaporación 1,5 t de h, recompresión de vapor secundario de la bomba de vapor de compresión térmica (tvr), consumo específico de energía ≤ 0,18 kg de vapor 1 h o, recuperación de aroma ≥ 85%, COD de condensado ≤ 1.500 Mg de l 1.
6. llenado estéril "cambio de doble modo"
- Tetra Pak TBA / 19 - 1000 ML & PET 48 - Cavity soplado y regado Grupo de válvulas estériles comunes;
Esterilización en seco con peróxido de hidrógeno, residuos ≤ 0,5 ppm;
- velocidad de línea de producción 18.000 P h (paquete de ladrillo 1 l) / 36.000 B h (pet de 500 ml), cambio de tipo inferior a 30 minutos.
7. CIP "5 pasos + reutilización de agua"
- tanque alcalino de doble concentración (2% - 0,5%) + tanque ácido único (1% hno);
- el agua de lavado final se reutiliza para enjuagar en la sección delantera después de pasar por UF → ro, ahorrando agua en un 42% y el cod de desecho en un 35%.
Fruta fresca → tratamiento previo → extracción de jugo → enzima → ultrafiltración →
├ - línea de limpieza de jugo → uht → llenado estéril → logística refrigerada
├ - línea de concentración → evaporación de tres efectos → 55 ° Brix → barril estéril → - almacenamiento a - 18 ° C
└ - línea troncal congelada → concentración → liofilización fzg → trituración a baja temperatura → llenado de polvo → estantería a temperatura ambiente
> el valor agregado del polvo liofilizado es el más alto: 1 kg de polvo liofilizado de mango ¿ 35 kg de fruta fresca, el precio de exportación es de 38 - 45 kg usd, y el consumo de electricidad es ≤ 1,1 kWh kg h o (tipo de contacto del tabique).
IV. vista rápida de los puntos de "volumen" de los proveedores en 2025
Fabricante modelo de puño punto de venta área de salida
| Shanghai benyou | proyecto llave en mano de la línea de frutas y verduras | toda la fábrica ra ≤ 0,4 micras, reconocida por soldadura de la FDA | 60% de las exportaciones, sudeste asiático / África
| Shanghai benyou | proyecto llave en mano de la línea láctea | mantenimiento automático PLC + ar remoto, línea de producción OEE ≥ 85% | sudeste asiático, África
| Shanghai benyou | liofilizador | diferencia de temperatura del tabique ≤ ± 1 ° c, estándar del probador de puntos eutécticos, curva de liofilización de un clic | asia, América del Sur
V. selección de Checklist (copia directa al gerente de compras)
1. primero haga el posicionamiento triangular "producto - paquete - reglamento": jugo claro → cadena de frío + pet; Concentración → bolsa estéril; Liofilización → bolsa de papel de aluminio.
2. la capacidad de producción se selecciona de acuerdo con el "promedio hora pico" × 1,2, dejando una ventana CIP / sip del 20%.
3. concentración en dos etapas de membrana + evaporación, se da prioridad a la preconcentración ro cuando el precio del vapor es superior a 40 t de usd.
4. exportar a Europa y los Estados Unidos → seleccionar la doble certificación FDA / ce, la soldadura debe proporcionar un informe de "contenido de ferrita ≤ 0,5%".
5. las líneas troncales congeladas deben estar equipadas con probadores de puntos eutécticos para evitar que la temperatura de colapso se juzgue erróneamente y todo el lote se deseche.
La línea de producción de jugo de frutas se ha "enrollado" a nivel molecular: quien corte el tiempo de enzima en un 10% más y reduzca el consumo de energía de evaporación en 0,02 kg steam, puede obtener un gran pedido para el próximo año. La lista de equipos es solo un boleto de entrada, y el verdadero foso es la Trinidad de * * paquetes de datos de proceso + modelos ampliados + documentos regulatorios globales *. Los datos que no se pueden llevar son el "foso" más duro para los proveedores.
Sección de trabajo | tareas básicas | KPI clave
| ① tratamiento previo | eliminación de impurezas, clasificación, lavado de frutas, eliminación de piedras | colonias superficiales ≤ 10 cúbicos de UFC / g
| ② rotura / eliminación de tallos | abrir la pared celular y liberar el jugo | grado de rotura 3 - 5 mm, tasa de producción de jugo↑ 8%
| ③ exprimido / batido | exprimido lento a baja temperatura o exprimido en espiral | ≤ 25 ℃, marrón oxidativo△ e ≤ 1,5
| ④ enzimolisis & aclaración | fructasa + amilasa, 45 ° C 60 Min | transmisión de luz ≥ 95% (t660 nm) |
¿| ⑤ ultrafiltración / RO | película cerámica de 0,01 micras o película de rollo orgánico | turbidez ≤ 0,2 ntu, tasa de reutilización ≥ 96%?
Concentración al vacío | película de reducción de tres / cuatro efectos + recuperación de aroma | 50 ° c, Brix 65 °, retención aromática ≥ 85%
| 7 esterilización | uht 108 ° C 30 s o HPP 600 MPa | 5 - log reducción de emisiones de bacterias patógenas
| 8 llenado estéril | Tetra prisma aseptic o PET soplado | estéril comercialmente, espacio de cabeza o ≤ 1%
| CIP / sip | circuito cerrado de 5 pasos: lavado de agua → lavado alcalino → lavado de agua → lavado ácido → agua caliente | la conductividad eléctrica cae ≤ 10 μs, ATP ≤ 30 rlu
II. demolición profunda del equipo principal: ¿ qué están enrollando los proveedores en 2025?
1. procesamiento previo de "juegos de tres piezas"
- * lavado flotante + cepillado + mejora de la máquina de selección de frutas * *
- línea de frutas 10t: capacidad de producción de 10 t / h, soldadura láser 304l + ra ≤ 0,4 mu m, con doble modo de vórtice + burbujeo, tasa de eliminación de residuos agrícolas ≥ 78%.
- módulo de selección: microburbujas de ácido hipocloroso (50 ppm, valor de TC ≥ 100) → el número total de colonias se reduce en otro registro.
2. exprimir jugo "exprimir lentamente a baja temperatura" vs "exprimir en espiral"
Modelo | velocidad de rotación | tasa de producción de jugo | adecuada para la fruta | Nota
| Prensa lenta (vertical) | 80 RPM | 75 - 82% | naranja, manzana, uva | tasa de retención de VC ↑ 18%
| exprimidora de tornillo (horizontal) | 12 - 20 RPM | 85 - 90% | mango, piña, bayas | viene con una pantalla de 0,3 mm, 30% de materia seca de residuos de frutas
Experiencia: hacer jugo claro y seleccionar prensa lenta → baja oxidación de polifenoles; Hacer una espiral de selección de pulpa concentrada → alta tasa de rendimiento.
3. enzimático / desgomado - "una lata, dos paradas"
- con chaqueta + agitación lateral (conversión de frecuencia ABB 0 - 50 hz)
- doble sonda ph / ° Brix en línea → reabastecimiento automático de ácido / azúcar, el punto final de la enzima se determina por△ Brix ≤ 0,1%, y la ventana de tiempo se reduce de 60 minutos a 38 minutos.
4. separación por membrana "ultrafiltración + ro" en uno
- película cerámica de 19 canales / 4 mm, flujo ≥ 120 L m⁻ h⁻ 1, ciclo de retroceso de 30 minutos;
- - el líquido osmótico se concentra directamente en ro, lo que puede ahorrar evaporación de un efecto y reducir el consumo de vapor en 0,28 t de vapor T juece.
5. concentración al vacío "película de reducción de tres efectos + recuperación de aroma"
- evaporador de concentración: 1,5 t de evaporación 1,5 t de h, recompresión de vapor secundario de la bomba de vapor de compresión térmica (tvr), consumo específico de energía ≤ 0,18 kg de vapor 1 h o, recuperación de aroma ≥ 85%, COD de condensado ≤ 1.500 Mg de l 1.
6. llenado estéril "cambio de doble modo"
- Tetra Pak TBA / 19 - 1000 ML & PET 48 - Cavity soplado y regado Grupo de válvulas estériles comunes;
Esterilización en seco con peróxido de hidrógeno, residuos ≤ 0,5 ppm;
- velocidad de línea de producción 18.000 P h (paquete de ladrillo 1 l) / 36.000 B h (pet de 500 ml), cambio de tipo inferior a 30 minutos.
7. CIP "5 pasos + reutilización de agua"
- tanque alcalino de doble concentración (2% - 0,5%) + tanque ácido único (1% hno);
- el agua de lavado final se reutiliza para enjuagar en la sección delantera después de pasar por UF → ro, ahorrando agua en un 42% y el cod de desecho en un 35%.
Fruta fresca → tratamiento previo → extracción de jugo → enzima → ultrafiltración →
├ - línea de limpieza de jugo → uht → llenado estéril → logística refrigerada
├ - línea de concentración → evaporación de tres efectos → 55 ° Brix → barril estéril → - almacenamiento a - 18 ° C
└ - línea troncal congelada → concentración → liofilización fzg → trituración a baja temperatura → llenado de polvo → estantería a temperatura ambiente
> el valor agregado del polvo liofilizado es el más alto: 1 kg de polvo liofilizado de mango ¿ 35 kg de fruta fresca, el precio de exportación es de 38 - 45 kg usd, y el consumo de electricidad es ≤ 1,1 kWh kg h o (tipo de contacto del tabique).
IV. vista rápida de los puntos de "volumen" de los proveedores en 2025
Fabricante modelo de puño punto de venta área de salida
| Shanghai benyou | proyecto llave en mano de la línea de frutas y verduras | toda la fábrica ra ≤ 0,4 micras, reconocida por soldadura de la FDA | 60% de las exportaciones, sudeste asiático / África
| Shanghai benyou | proyecto llave en mano de la línea láctea | mantenimiento automático PLC + ar remoto, línea de producción OEE ≥ 85% | sudeste asiático, África
| Shanghai benyou | liofilizador | diferencia de temperatura del tabique ≤ ± 1 ° c, estándar del probador de puntos eutécticos, curva de liofilización de un clic | asia, América del Sur
V. selección de Checklist (copia directa al gerente de compras)
1. primero haga el posicionamiento triangular "producto - paquete - reglamento": jugo claro → cadena de frío + pet; Concentración → bolsa estéril; Liofilización → bolsa de papel de aluminio.
2. la capacidad de producción se selecciona de acuerdo con el "promedio hora pico" × 1,2, dejando una ventana CIP / sip del 20%.
3. concentración en dos etapas de membrana + evaporación, se da prioridad a la preconcentración ro cuando el precio del vapor es superior a 40 t de usd.
4. exportar a Europa y los Estados Unidos → seleccionar la doble certificación FDA / ce, la soldadura debe proporcionar un informe de "contenido de ferrita ≤ 0,5%".
5. las líneas troncales congeladas deben estar equipadas con probadores de puntos eutécticos para evitar que la temperatura de colapso se juzgue erróneamente y todo el lote se deseche.
La línea de producción de jugo de frutas se ha "enrollado" a nivel molecular: quien corte el tiempo de enzima en un 10% más y reduzca el consumo de energía de evaporación en 0,02 kg steam, puede obtener un gran pedido para el próximo año. La lista de equipos es solo un boleto de entrada, y el verdadero foso es la Trinidad de * * paquetes de datos de proceso + modelos ampliados + documentos regulatorios globales *. Los datos que no se pueden llevar son el "foso" más duro para los proveedores.
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