DESCRIPCIÓN DE LA LECHE CONDENSADA AZUCARADA (SCM)

Antes de la evaporación, el contenido de grasa y de sólidos no grasos de la leche se ha estandarizado a valores predeterminados. La leche también ha sido sometida a tratamiento térmico para destruir los microorganismos y enzimas que podrían causar problemas y para estabilizar el complejo proteico. El tratamiento térmico también es importante para el desarrollo de la viscosidad del producto durante el almacenamiento, y es particularmente importante en el caso de la leche condensada azucarada. La adición de azúcar es una etapa clave en la fabricación de leche condensada azucarada, ya que la vida útil del producto depende de que su presión osmótica sea lo suficientemente alta. Se requiere un contenido de azúcar de al menos el 62,5% en la fase acuosa.

Se utilizan dos métodos para añadir azúcar:
• Adición de azúcar seca antes del tratamiento térmico
• Adición de jarabe de azúcar en el evaporador
La etapa en la que se añade el azúcar afecta la viscosidad del producto final. El evaporador suele ser del tipo de película descendente multietapa. Cuando se añade azúcar en el evaporador, el jarabe se introduce en el evaporador y se mezcla con la leche a mitad del proceso. A continuación, la evaporación continúa hasta alcanzar el contenido requerido de materia seca. El contenido de materia seca se comprueba continuamente determinando la densidad del concentrado.

La leche condensada azucarada debe enfriarse después de la evaporación. Esta es la etapa más crítica e importante de todo el proceso. El agua de la leche condensada solo puede mantener en disolución la mitad de la lactosa. La otra mitad, por tanto, se precipitará en forma de cristales. Si se permite que la lactosa sobrante precipite libremente, los cristales de azúcar serán grandes y el producto tendrá una textura arenosa y no será adecuado para muchas aplicaciones. Por ello, conviene controlar la cristalización de la lactosa para obtener cristales muy pequeños. La cristalización requerida se consigue enfriando rápidamente la mezcla bajo una agitación intensa, sin que quede aire atrapado. La leche condensada enfriada se bombea a un tanque de almacenamiento donde se mantiene hasta el día siguiente para permitir que se complete el proceso de cristalización.

La leche condensada azucarada debe ser de color amarillento y tener el aspecto de la mayonesa. Tradicionalmente se envasa en latas, que en este caso deben limpiarse y esterilizarse antes del llenado, ya que no se realiza ninguna esterilización después del enlatado. Hoy en día también es posible envasar la leche condensada azucarada en envases asépticos de cartón. El producto también se envasa en grandes barriles, con capacidad de
unos 300 kg, para suministro a usuarios a gran escala.



VENTAJAS:
1. Posibilidad de elaborar productos con recetas personalizadas.
2. Posibilidad de producir más de un producto con la misma línea de procesamiento.
3. Amplia personalización del producto final.
4. Máximo rendimiento, mínimo desperdicio de producción.
5. Máximo ahorro de energía gracias a las tecnologías más avanzadas.
6. Sistema completo de supervisión de la línea mediante el control de cada fase del proceso.
7. Registro, visualización e impresión de todos los datos diarios de producción.


CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN

Capacidad de trabajo
de 5 toneladas/día hasta 100 toneladas/día

Productos
- Leche condensada azucarada
- Leche evaporada sin azúcar
- Leche condensada en envases variados: