Les équipements de fermentation de préparations enzymatiques sont principalement utilisés dans les processus de production de produits de préparations enzymatiques impliquant la culture de souches microbiennes dans des conditions spécifiques pour produire les enzymes requises.
Ce type de dispositif comprend généralement plusieurs éléments clés:
Système de traitement de l'air: pour garantir les besoins respiratoires des micro - organismes, il est nécessaire de fournir de l'air stérile filtré et stérilisé à l'intérieur du fermenteur et peut nécessiter un préchauffage pour maintenir une température de fermentation constante.
3. Système d'agitation: en agitant pour répartir uniformément les nutriments dans le milieu de culture, augmenter la quantité d'oxygène dissous et promouvoir le transfert de masse entre les micro - organismes et le milieu de culture.
4. Système de contrôle de la température: maintenir la température constante requise pendant le processus de fermentation pour optimiser la production et l'activité de l'enzyme.
5. Système de contrôle de ph: Ajustez le pH du liquide de fermentation par l'ajout automatique d'acide ou de base pour maintenir l'environnement le plus approprié pour la production d'enzymes.
6. Système de remplissage: dans le processus de fermentation de longue durée, les éléments nutritifs sont automatiquement reconstitués au besoin, prolongeant le cycle de fermentation et améliorant la production d'enzymes.
7. Système de contrôle de la mousse: une grande quantité de mousse peut être produite pendant la fermentation, il est nécessaire de contrôler la mousse en ajoutant un agent anti - mousse ou en utilisant un dispositif mécanique pour ne pas affecter l'effet de fermentation.
Équipement de séparation et d'extraction: une fois la fermentation terminée, il est nécessaire de séparer l'enzyme du ferment par centrifugation, filtration, extraction, etc., et peut également être nécessaire de poursuivre le traitement par atomisation, lyophilisation et autres étapes pour obtenir une préparation enzymatique solide.
9. Système de stérilisation: tous les équipements et médias sont stérilisés avant la fermentation, assurant l'état stérile du processus de fermentation.
Nous avons de nombreux types d'équipements de fermentation de préparations enzymatiques, des cuves de fermentation pour les laboratoires à petite échelle aux systèmes de fermentation à grande échelle pour la production industrielle de masse, ainsi que divers équipements de prétraitement et de post - traitement pour répondre aux besoins de la production de préparations enzymatiques à différentes échelles et types.
Los aspectos más destacados técnicos del equipo de fermentación de preparaciones enzimáticas se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
1. tecnología de fermentación eficiente: el uso de tecnología avanzada de fermentación microbiana puede producir eficientemente preparaciones enzimáticas específicas para garantizar un alto rendimiento y actividad enzimática. Esto incluye un control optimizado de las condiciones de fermentación, como la temperatura, Ph, suministro de oxígeno, etc., así como la selección de cepas microbianas altamente expresadas.
2. sistema de control automatizado: la mayoría de los equipos modernos de fermentación de preparaciones enzimáticas están equipados con sistemas de control totalmente automáticos, que pueden monitorear y ajustar los parámetros del proceso de fermentación a distancia para garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de fermentación, reduciendo al mismo tiempo la intervención manual y mejorando la eficiencia y seguridad de la producción.
3. aplicación de la tecnología de separación de membranas: en la etapa de extracción y purificación de enzimas, la tecnología de separación de membranas es ampliamente utilizada, como ultrafiltración, nanofiltración, etc., que pueden eliminar eficazmente las impurezas en el caldo de fermentación, como fragmentos celulares, sales inorgánicas y nutrientes de moléculas pequeñas, mientras concentran las enzimas objetivo, mejoran la pureza y el rendimiento del producto, y el proceso de operación es suave, lo que favorece el mantenimiento de la actividad de las enzimas.
4. ahorro de energía y protección del medio ambiente: el diseño de equipos de fermentación modernos se centra en el ahorro de energía y la reducción de emisiones. al optimizar el proceso de fermentación y la estructura del equipo, se reduce el consumo de energía y materias primas. al mismo tiempo, la aplicación de la tecnología de separación de membranas reduce el uso de reactivos químicos en los procesos tradicionales y reduce la contaminación ambiental.
5. diseño integrado y modular: para adaptarse a las necesidades de producción de preparaciones enzimáticas de diferentes tamaños y tipos, los equipos a menudo adoptan diseños modulares flexibles, fáciles de expandir y actualizar, pero también fáciles de mantener y limpiar.
6. mejorar la calidad del producto: a través de técnicas finas de manejo de fermentación y reprocesamiento, como el secado a baja temperatura, puede proteger eficazmente la estructura de la enzima, evitar la inactivación de la enzima sensible al calor y, en última instancia, obtener productos de preparación enzimática de alta calidad.
7. resistencia y estabilidad reforzadas: algunos equipos y tecnologías de fermentación pueden mejorar la estabilidad y resistencia de los preparados enzimáticos producidos, de modo que los preparados enzimáticos puedan mantener una alta actividad en malas condiciones de almacenamiento o uso.
En resumen, los aspectos más destacados técnicos de los equipos de fermentación de preparaciones enzimáticas son la eficiencia, la automatización, la protección del medio ambiente, la modularidad y los procesos avanzados que pueden producir productos de alta calidad, lo que ha promovido en gran medida el desarrollo de la industria de preparaciones enzimáticas.
La aplicación de equipos de fermentación de preparaciones enzimáticas es muy amplia, cubriendo muchas industrias, y su valor central radica en la producción eficiente de preparaciones enzimáticas específicas a través de la tecnología de fermentación biológica, sirviendo a las necesidades de producción en varios campos.
Estas son algunas de las principales áreas de aplicación:
1. industria alimentaria: en los campos del procesamiento profundo de harina, panadería, procesamiento de jugos, bebidas alcohólicas, productos lácteos, etc., los equipos de fermentación de preparaciones enzimáticas se utilizan para producir amilasa, proteasa, lipasa, etc., para mejorar la textura, el sabor, la vida útil y el valor nutricional de los alimentos.
2. industria de piensos: producción de todo tipo de preparaciones enzimáticas (como fitasa, xilanasa, Beta - glucanasa) para mejorar la digestibilidad y absorción de los piensos, reducir los costos de cría animal, promover el crecimiento animal y, al mismo tiempo, reducir la contaminación del medio ambiente.
3. industria textil: se aplica en los procesos de pretratamiento, teñido y acabado de tejidos, como el uso de celulosa para mejorar la suavidad y absorción de agua de los tejidos, o el uso de enzimas de desgomado para tratar materiales de fibra natural para mejorar la calidad de los textiles.
4. industria papelera: el equipo de fermentación de preparaciones enzimáticas se utiliza para producir enzimas blanqueadoras de pulpa de madera, celulosa, etc., que pueden mejorar la pureza de la pulpa y la eficiencia de la fabricación de papel, reducir el uso de productos químicos y reducir la contaminación ambiental.
5. medicina y bioquímica: producción de preparaciones enzimáticas para la síntesis de medicamentos, diagnóstico y tratamiento de enfermedades, como proteasas para la lisis de proteínas, Nucleasas para el corte de ADN / arn, etc.
6. productos químicos diarios: en la fabricación de detergentes y cosméticos, los preparados enzimáticos como la proteasa y la Lipasa se utilizan para mejorar el efecto de limpieza, reduciendo al mismo tiempo el uso de aditivos químicos y siendo más respetuosos con el medio ambiente.
7. protección del medio ambiente y tratamiento de aguas residuales: los agentes enzimáticos biológicos se utilizan para descomponer los contaminantes orgánicos en las aguas residuales, como el uso de enzimas degradantes en plantas de tratamiento de aguas residuales para tratar las aguas residuales industriales, reducir el Bod / COD y lograr un tratamiento ecológico.
8. desarrollo energético: en la producción de biocombustibles, como la preparación de etanol y biodiesel, los agentes enzimáticos específicos pueden acelerar el proceso de transformación de la biomasa y mejorar la eficiencia de la transformación energética.
9. agricultura: producción de reguladores del crecimiento vegetal, plaguicidas biológicos, etc., como el uso de técnicas de enzimas fijas para mejorar la estabilidad y la eficiencia del uso de enzimas y promover el crecimiento saludable de los cultivos.
Estas aplicaciones se basan en equipos eficientes de fermentación de preparaciones enzimáticas, que no solo deben cumplir con condiciones específicas de fermentación, sino también tener una buena capacidad de apoyo aguas arriba y aguas abajo, incluido el tratamiento de materias primas, el control de fermentación, la extracción de productos, el refinamiento y el embalaje, para garantizar la calidad y la eficiencia de producción de Los productos de preparaciones enzimáticas.
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