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Un esterilizador de placas, también conocido como intercambiador de calor de placas, es otro tipo de equipo de esterilización comúnmente utilizado en la industria de alimentos y bebidas. Está diseñado para calentar y esterilizar productos líquidos mediante una serie de placas metálicas.

El esterilizador de placas consta de varias placas con patrones corrugados para crear turbulencia y aumentar la eficiencia de transferencia de calor. El producto líquido fluye entre las placas, mientras que vapor o agua caliente circula por el otro lado. Esto permite una transferencia de calor rápida y eficiente, elevando rápidamente la temperatura del producto hasta el nivel de esterilización deseado.

Los esterilizadores de placas son especialmente adecuados para líquidos de baja viscosidad, como zumos de frutas, salsas y sopas. Ofrecen ventajas como diseño compacto, alta tasa de transferencia de calor y fácil mantenimiento. También son capaces de manejar grandes volúmenes de producto con un consumo mínimo de energía.

Al igual que los esterilizadores UHT tubulares, los esterilizadores de placas requieren limpieza y mantenimiento periódicos para evitar incrustaciones y garantizar un funcionamiento adecuado. Esto incluye el desmontaje e inspección periódicos de las placas para eliminar cualquier depósito o acumulación que pueda afectar el rendimiento.


Ámbito de aplicación:industria de bebidas de jugo y otras industrias de alimentos líquidos. La unidad de intercambiador de calor tubular está diseñada para la esterilización y el enfriamiento de leche y jugo, así como de productos que contienen fibras y partículas. La temperatura de esterilización suele ser de 135 ℃ a 140 ℃ con un mantenimiento de 4 segundos.


Diseño estándar:La unidad se preensambla y se prueba antes de salir de fábrica. La instalación en el sitio solo requiere la conexión a servicios externos como la entrada y salida de producto, agua, vapor, aire y electricidad.

La unidad comprende:
- Bastidor
- Conjunto de intercambiadores de calor tubulares con:
Sección de regeneración
Sección de esterilización
Sección de agua caliente
Sección de enfriamiento
- Tanque de equilibrio
- Bomba de producto
Tubo de retención
Bomba de agua caliente
Panel de control con:
Controlador PLC
Interfaz hombre-máquina a color
Alarma de temperatura alta y baja
Alarma de temperatura alta y bajo caudal en la sección de agua caliente
Botones de arranque/parada para bombas
Indicador y control de la temperatura de pasteurización
Conjunto de tuberías internas, válvulas y accesorios
La unidad está diseñada para CIP mediante recirculación a través del tanque de balance y dosificación automática de productos químicos.


Datos técnicos:5℃→65℃(homogeneizador)→137℃(3-5S)→20℃-25℃. Este sistema UHT adopta un tratamiento térmico ultrapasteurizado para esterilizar productos lácteos líquidos, bebidas de té y zumos para el llenado aséptico; la temperatura de esterilización es de 137℃ con una retención de 3~5 s. Con este procedimiento se conservan los nutrientes naturales y el sabor de la leche y el zumo;

Esta máquina presenta las siguientes características: alta eficiencia de recuperación de calor, diseño de estructura compacta, buen aspecto y buen control de temperatura, etc.; la temperatura de salida puede controlarse automáticamente, por lo que es apta para el proceso de llenado en caliente y, al mismo tiempo, para el llenado en frío aséptico;