Palabras clave: equipo completo de planta de procesamiento de cítricos; México; totalmente automático; demanda del mercadoEl artículo da un esquema totalmente automático de "sunshine citrus" de 200 toneladas por día en méxico: clasificación automática, aceite esencial exprimido en frío, medio exprimido cortado, evaporación tvr - MVR vinculada a la cogeneración de biogás, producción de nfc, concentrado de 60 ° bx, aceite esencial y partículas, retorno de 5,6 años; 0,4 MWh de bajo consumo de electricidad, 0,4 t de co - ‸ E / t de fruta, bloqueando la brecha NFC entre Estados Unidos y Europa del 0,9%, el jugo de naranja fluye bien, de Michoacán a todo el mundo.

¿Por qué el mercado eligió México?
1. Materias primas: México es el tercer mayor productor de cítricos del mundo, con una producción de 9,8 Mt en la temporada 2024/25, del cual el 65% son naranjas dulces y de floración tardía, con un precio de 0,9-1,1 MXN kg ⁻ ¹ (≈ USD 0,05), suministrado durante todo el año.

2. Ventana de exportación: Bajo la cuota arancelaria cero del USMCA, las exportaciones de NFC de México a los Estados Unidos tendrán un CAGR del 9% de 2023 a 2028, con una demanda de 1,1 Mt en 2028; La tendencia de "reducción del azúcar" a la Unión Europea también aumentará en un 7%.

3. Demanda interna: el consumo per cápita de jugo es de 9,4 litros al año ⁻ ¹, el plan de desayuno escolar cubre a 6,2 millones de estudiantes, y el precio del subsidio gubernamental es de 0,6 USD L.

2, flujo de bloque totalmente automático -200 t / día para toda la fábrica
|Producto | t/día | equipo completo de planta de procesamiento de cítricos | mercado objetivo|
|NFC Orange Juice 12° Brix | 96 | Extracción de aceite esencial de fruta entera + Semi-jugo + Deoleador + Esterilización de tubo corto + Bolsa aséptica | Venta al por menor en los Estados Unidos|
|60° jugo concentrado Brix | 48 | TVR de 4 efectos + recuperación de aroma + 55 gal relleno de tambor | reenvasado de la UE|
|Aceite esencial prensado en frío (d-limoneno) | 1.6 | Molina de aceite+tornillo horizontal+centrífuga de disco | Fragrancia/limpiador|
|Gránulos de piel de fruta seca | 36 | Bomba de calor + secado en lecho fluidizado + pellet de 6 mm | Alimentación local|
| CIP&Energy | - | Reactor Anaeróbico →  Cogeneración de biogás de 1,5 MW | Autouso Steam|

3、Principales puntos destacados de autonomía y automatización
1. Recepción y almacenamiento
-Silo de recepción de hormigón de 2 x 200 t; Preenfriamiento por pulverización elevada 34 → 18   °C para inhibir el crecimiento del moho.

2. Línea de clasificación de limpieza totalmente automática
Alimentación de vibración + pulverización a alta presión (3-8 bar) + lavado de nylon (5-15 rpm) + túnel de ozono (0,5-2 ppm) →  residuos de plaguicidas ↓ 99.5%, tasa de daño <0,3%.
Clasificador de hueco de rodillos (ajuste eléctrico de 5-15 cm) 5000 frutas/h, error ± 2 mm, sin mantenimiento mecánico puro.

3. Extracción fría de aceite esencial (opcional)
Molina de aceite de fruta entera 10 t h ⁻ 1, tasa de molienda de aceite 0,35%; Tornillo horizontal 4000 rpm+centrifugación de disco 7000 rpm, resultando en aceite con pureza del 90%, vendido directamente por USD 7-9 kg.

4. Media sección - módulo de extracción de jugo
Jugadora automática de taza de semi + cono dividida de 12 cabezas (10 t h ⁻ 1/cabeza), rendimiento de jugo 50%; El residuo de fruta contiene un 55% de humedad; Tanque de recogida de jugo 316L, tasa de cobertura de la boquilla CIP> 95%.

5. Acabado y desaceite
Filtro fino de doble etapa 0,5 mm / 0,2 mm, turbidez <2 NTU; Eliminación de aceite centrífugo de disco <0.015% v / v, cumpliendo con las normas de amargura de la UE.

6. Tratamiento térmico
- NFC: Pasteurizador tipo tubo 98 ° C / 30 s, recuperación de calor 92%; Alimentación concentrada: 108°C/30 s para prevenir la degradación de la pectina.

7. Evaporador TVR + MVR de 4 efectos
-De 12 a 60 ° Brix; Vapor 0,27 kg/kg H ₂  O; Impulsor MVR accionado por biogás termoeléctrico, costo de vapor ↓ 40%.

8. Relleno aséptico
-1 t bolsa estéril en tambor 6 t h ⁻ ¹ (NFC); Concentración de 55 gal para 10 t h ⁻¹;; esterilización seca de peróxido de hidrógeno <1 ppm residuo.

9. Secado de subproductos
Bomba de calor + calor residual 65 ° C secado a baja temperatura, partícula de humedad final 10%, CO ₂ - e ↓ 0.4  t / t secado de frutas en comparación con el secado al carbón.

10. CIP y Automatización
- CIP de 3 tanques (ácido-cáustico-agua), unidad de membrana de recuperación de álcalis, costo químico ↓ 30%; Allen-Bradley + Schneider E/O, HMI bilingüe occidental/inglés; VPN remota para mantenimiento OEM.

Rendimiento y CAPEX (2025 USD)
-200 t fruta/día → 144  t jugo/día (96 t NFC+48 t conc.)+1,6 t aceite+36 t pellets
- Costo instalado: **USD 32 millones** (±10 %)
- Potencia específica: **0,40 MWh t ⁻ ¹ fruta** (crédito biogás-CHP)
- Ingreso de agua: **0,85 m³ t ⁻ ¹ fruta** (condensado de circuito cerrado)
- Margen EBITDA: **24 %** a FOB USD 1,05 kg de concentrado
- Devolución: **5.6 años** incluidos los ingresos por crédito de carbono

5 Perspectivas del mercado (2025-2030)
- NFC: demanda estadounidense +9% CAGR; línea captura 0,9 % de participación (≈ 34 kt).
- 60 °Brix: Contrato global USD 1,30 kg ⁻ ¹ frente a 1,05 costo → ** Margen de USD 250/t.
**D-limoneno: contrato USD 8 kg ⁻ ¹; 1,6 t/día →  USD 4.2 millones al año ⁻ ¹ ingresos.
- Pellets: déficit de alimentación local 3 Mt; precio de venta USD 100 t ⁻ ¹, costo USD 60 t ⁻¹.

VI Línea de tiempo
Meses 0-3 FEED, préstamo BNDES y licencia ambiental SAGARPA
Meses 4-10 Plomo largo (extractores, evaporadores) fab CN/EU
Meses 11-22 Construcción civil y de equipos (hormigón de temporada seca)
Meses 23-24 500 h ensayo de cítricos; rendimiento de jugo ≥ 50 %, aceite ≥ 0,35 % v/p
Mes 30 auditorías BRC y SGF; Envío comercial a EE.UU./UE

7 Traslado
Con equipos completos de plantas de procesamiento de cítricos, clasificación automática, recuperación de aceite por prensa en frío, semi-zumado, evaporador TVR-MVR y CHP de biogás, los procesadores mexicanos pueden:
- Convertir USD 32 millones de capital en USD 72 millones de ventas anuales,
- Ahorre 0,4 t CO ₂  por tonelada de fruta,
- Convierte la cáscara de naranja en aceite ** premium, pellets y energía **, haciendo que el “sol líquido” fluya de Michoac án a los supermercados de todo el mundo.