La ligne de production de l'ananas est un ensemble de processus et d'équipements utilisés pour transformer les ananas frais en produits finis tels que des tranches d'ananas, du jus d'ananas en conserve ou d'autres produits dérivés. Voici les étapes typiques d'une ligne de production de l'ananas :
1. Reception et stockage des ananas : Les ananas sont réceptionnés à partir des exploitations agricoles et stockés temporairement dans des entrepôts avant le processus de transformation.
2. Lavage et triage : Les ananas sont lavés minutieusement pour éliminer les impuretés et la saleté. Ensuite, ils sont triés en fonction de leur taille, de leur maturité et de leur qualité.
3. Épluchage et découpe : Les ananas sont épluchés pour retirer la peau extérieure. Ensuite, ils sont coupés en tranches, en morceaux ou selon les spécifications requises par le produit final.
4. Traitement thermique : Dans certains cas, les tranches ou les morceaux d'ananas peuvent être soumis à un traitement thermique, comme la pasteurisation, pour prolonger leur durée de conservation.
5. Conditionnement : Les morceaux ou les tranches d'ananas sont placés dans des récipients ou des emballages appropriés, tels que des boîtes de conserve, des bocaux en verre ou des sachets, selon le type de produit final souhaité.
6. Stérilisation et scellage: Certains produits, comme les boîtes de conserve d'ananas, sont stérilisés pour éliminer les bactéries et autres micro-organismes nocifs. Les récipients sont ensuite scellés hermétiquement pour assurer la préservation et la qualité du produit.
7. Étiquetage et emballage final : Les produits finis sont étiquetés avec des informations telles que la date de fabrication, la durée de conservation et les ingrédients. Enfin, ils sont emballés dans des cartons ou d'autres matériaux pour faciliter leur transport et leur distribution.
Il est important de noter que la ligne de production de l'ananas peut varier en fonction des spécifications et des exigences du fabricant. Certains processus ou équipements spécifiques peuvent différer en fonction des besoins du marché et des normes de qualité.
1. La capacidad de procesamiento oscila entre 60 T / D y 1500 T / D.
2. Puede procesar frutas con características similares.
3. El uso de la máquina de pelado de piña de alta eficiencia puede aumentar eficazmente el rendimiento del zumo de piña.
4. Mejorar la eficiencia y el rendimiento del zumo de piña mediante el uso de un exprimidor de cinta.
5. Puede realizar el control PLC en todo el proceso de producción, ahorrar mano de obra y facilitar la gestión de la producción.
6. La concentración al vacío a baja temperatura puede mantener el sabor y la nutrición al máximo y ahorrar energía.
7. La esterilización de tubos estériles y el llenado de cubos estériles pueden producir productos de zumo de frutas estériles de alta calidad.
8. La limpieza automática del CIP garantiza la higiene alimentaria y los requisitos de Seguridad de todo el equipo.
Parámetros técnicos de la línea de procesamiento de piña:
Ingredientes: piña fresca
Producto: zumo de piña claro o turbio, NFC o concentrado
Capacidad: 60 T / D - 1500 T / D
Rendimiento del zumo: 50 - 75%
Contenido sólido de NFC: 10 - 20brix
Contenido sólido de zumo concentrado: 60 ~ 72 grados de azúcar
Embalaje: bolsa estéril / bolsa de techo / botella Tetra Pak / PET
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Jugos y bebidas
Productos agrícolas frescos
Nutrición y medicina
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