La línea de procesamiento de leche pasteurizada generalmente consta de varias etapas clave:
1. Recepción y almacenamiento de la leche cruda: En esta etapa, la leche cruda se recibe y se almacena en tanques de enfriamiento para mantenerla a una temperatura adecuada antes de su procesamiento.
2. Filtración: La leche cruda pasa por un sistema de filtración para eliminar impurezas sólidas como residuos de paja, pelos y partículas extranjeras.
3. Homogeneización: Este proceso tiene como objetivo romper las moléculas de grasa de la leche para evitar la separación de crema y lograr una distribución uniforme de la grasa en la leche.
4. Pasteurización: Esta es la etapa principal del proceso, donde la leche se calienta rápidamente a una temperatura específica (generalmente entre 72-75°C) y se mantiene a esa temperatura durante un tiempo determinado (generalmente entre 15-30 segundos). Esto elimina la mayoría de los microorganismos presentes en la leche, incluyendo bacterias patógenas, levaduras y mohos. Luego, la leche se enfría rápidamente a una temperatura segura para su almacenamiento.
5. Envasado: Una vez pasteurizada y enfriada, la leche se bombea a máquinas de llenado y sellado para su envasado en botellas, bolsas o envases apropiados.
6. Almacenamiento y distribución: Los envases de leche pasteurizada se almacenan en condiciones adecuadas de refrigeración y se distribuyen a los puntos de venta, como supermercados o tiendas de comestibles, para su consumo posterior.
Es importante destacar que cada etapa del proceso de línea de procesamiento de leche pasteurizada debe cumplir con estrictas normas de calidad e higiene para garantizar la seguridad y la calidad de la leche. Además, el proceso puede variar ligeramente dependiendo del tamaño y las capacidades de la planta de procesamiento lácteo.
Tres tipos de envases de leche pasteurizada: bolsas de techo, también conocidas como casas frescas, bolsas de plástico pasteurizadas y botellas de vidrio. Rango de producción: 2td-500td
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Lista de equipos de la línea de procesamiento de leche pasteurizada |
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Nombre |
Tamaño |
Parámetro principal |
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Unidad de recepción y almacenamiento de leche |
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aceptador de leche |
300L |
Acero inoxidable SUS304, una sola capa, bola de pulverización CIP |
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bomba de leche |
3T/H |
SUS304, elevación de bomba de 24 m, sello mecánico de aleación dura, carcasa interior pulida a espejo |
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Filtro de tubería simple |
3T/H |
SUS304, monotubo, elemento filtrante de acero inoxidable de malla 100 |
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Tanque de almacenamiento de leche |
1000L |
SUS304, con aislamiento térmico, cubierta de almohadilla con hoyuelos, agitador vertical, bola de rociado CIP, válvula de ventilación, termómetro digital para espectáculos, punto de muestreo |
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bomba de leche |
3T/H |
SUS304, elevación de bomba de 24 m, sello mecánico de aleación dura, carcasa interior pulida a espejo |
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unidad de mezcla |
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Tanque de almacenamiento |
500L |
SUS304, con aislamiento térmico, cubierta de almohadilla con hoyuelos, agitador vertical, bola de rociado CIP, válvula de ventilación, termómetro digital para espectáculos, punto de muestreo |
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bomba de leche |
3T/H |
SUS304, elevación de bomba de 24 m, sello mecánico de aleación dura, carcasa interior pulida a espejo |
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Filtro de tubería simple |
3T/H |
SUS304, elemento filtrante simple de acero inoxidable de malla 100 |
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Intercambiador de placas |
1.5T/H |
SUS304, tubos dobles |
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Homogeneizador de alta presión |
500L/H |
40 MPa |
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Unidad separadora de crema |
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separador de leche |
500L/H |
El contenido de leche descremada en polvo ( % ) <0,03, la velocidad del rotador es de 8000 rpm |
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Contenedor de almacenamiento intermedio |
100L |
SUS304, con una cubierta, una sola capa |
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Tampón y contenedor de refrigeración |
100L |
SUS304, con una cubierta, una sola capa |
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bomba de leche |
3T/H |
SUS304, con una cubierta, con aislamiento térmico, chaquetas de almohadilla de hoyuelos |
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Batidor de mantequilla |
100L |
SUS304 |
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Unidad de almacenamiento, fermentación y llenado de yogur |
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Tanques de almacenamiento temporales y de fermentación |
500L |
SUS304, con aislamiento térmico, cubierta de almohadilla con hoyuelos, agitador vertical, bola de rociado CIP, válvula de ventilación, termómetro digital para espectáculos, punto de muestreo |
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bomba de leche |
3T/H |
SUS304, elevación de bomba de 24 m, sello mecánico de aleación dura, carcasa interior pulida a espejo |
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bomba de rotor |
1T/H |
SUS304, sello mecánico de aleación dura, velocidad de ajuste manual |
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Máquina de llenado de bolsas de plástico |
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Máquina de llenado en forma de vaso de plástico |
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Unidad del sistema CIP |
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Sistema CIP manual |
3×500L |
SUS304, circulación de limpieza simple, con bomba CIP de tanques conectados |
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bomba de retorno CIP |
10T/H |
SUS304, elevación de bomba 24 m, sello mecánico de aleación dura, carcasa interior pulida a espejo |
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Unidad del sistema de potencia |
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equipo de agua fria |
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7000 kcale por hora, refrigeración por aire |
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Caldera de agua caliente |
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1000Kg/h, la temperatura de salida es de 90 °C |
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Sistema de instalación |
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Sistema de tuberías de acero inoxidable, sistema de tuberías de alimentación, caja de control eléctrico, material de instalación eléctrica, instalación y puesta en marcha |
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Materia prima |
Leche líquida de vaca, leche de cabra, leche de camello, leche en polvo que se disuelve con agua |
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productos |
Leche pasteurizada, leche UHT, yogur, leche saborizada, bebida láctea, leche agria, mantequilla, queso, etc. |
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Capacidad |
Producción diaria: 3000L/5000L/10000L/20,000L |
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Paquete de producto |
Bolsa aséptica, caja de papel aséptica, caja Gable Top, botella de plástico, vaso de plástico, botella de vidrio, bolsa de plástico, a granel, según los requisitos del cliente |
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Servicio incluido |
Servicio de proyectos llave en mano: diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha, formación, servicio postventa, etc. |
