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La línea de procesamiento de cítricos es un sistema completo utilizado para convertir la fruta fresca de cítricos, como naranjas, limones o pomelos, en productos elaborados como jugos, concentrados, aceites esenciales y otros derivados. Esta línea generalmente consta de varias etapas de procesamiento que incluyen la recepción y selección de la fruta, el lavado y la desinfección, el pelado y desgomado, la extracción de jugo, la pasteurización, la concentración, el almacenamiento y el envasado.

A continuación, se describe cada etapa del proceso de manera más detallada:

1. Recepción y selección de la fruta: En esta etapa, las frutas cítricas frescas se reciben y se clasifican según su calidad, tamaño y variedad. Aquellas frutas que no cumplen con los estándares establecidos se separan y se descartan.

2. Lavado y desinfección: Las frutas seleccionadas se lavan cuidadosamente para eliminar cualquier suciedad o residuo superficial. Además, se realiza un proceso de desinfección utilizando soluciones especiales para minimizar la presencia de microorganismos dañinos.

3. Pelado y desgomado: En esta etapa, se retira la cáscara externa de las frutas mediante técnicas mecánicas, como el uso de cuchillas o cepillos. Además, se elimina el exceso de goma y la parte blanca de la fruta, ya que pueden afectar la calidad del producto final.

4. Extracción de jugo: El siguiente paso consiste en extraer el jugo de las frutas a través de procesos físicos o mecánicos. Esto se puede lograr utilizando exprimidores, prensas o centrifugadoras. El jugo resultante se separa de los sólidos y la pulpa.

5. Pasteurización: El jugo de cítricos se somete a un proceso de pasteurización para eliminar cualquier microorganismo patógeno presente y prolongar su vida útil. Se calienta a una temperatura determinada durante un tiempo específico y luego se enfría rápidamente para evitar la contaminación.

6. Concentración: Algunos productos, como el concentrado de jugo de cítricos, requieren una mayor reducción de agua para aumentar su contenido de sólidos y facilitar su almacenamiento y transporte. Esto se logra utilizando evaporadores que eliminan parte del agua contenida en el jugo.

7. Almacenamiento y envasado: Una vez que el producto está listo, se almacena en tanques o recipientes adecuados para su posterior envasado. En esta etapa, se pueden agregar conservantes u otros aditivos para mantener la calidad y garantizar la seguridad alimentaria. Finalmente, el producto se envasa en botellas, latas o envases flexibles, listo para su distribución y consumo.

Es importante destacar que cada etapa mencionada puede variar dependiendo del tipo de producto final deseado, así como de los requisitos específicos de cada empresa de procesamiento de cítricos. Además, es fundamental cumplir con las regulaciones y normativas vigentes en materia de seguridad alimentaria y calidad de productos.


Antes de la extracción de jugo de cítricos, utilizamos el extractor de aceite de cítricos para moler el aceite de cítricos de la cáscara de cítricos. Dependiendo de la variedad de cítricos, existirá 0.5-2% de aceite en el agua de lavado de aceite de cítricos, a través de la concentración del separador centrífugo de pila de discos trifásicos y purificación, se recupera el aceite esencial de cítricos puro. La línea de procesamiento de cítricos ofrece soluciones llave en mano para los clientes que incluyen producción de jugo de cítricos, recuperación de aceite de cítricos, procesamiento profundo de cáscaras y semillas de cítricos. Con este método, los productores de jugo de frutas pueden mejorar considerablemente la utilización de recursos y el costo. -efectividad de todo el sistema.


La capacidad de la línea de procesamiento de cítricos varía de 10 toneladas por día a 500 toneladas por día, el producto final que se puede producir es jugo NFC, jugo FCOJ, pulpa, aceite de cáscara y alimento para animales. Todo el equipo de procesamiento de cítricos es compatible con CIP y está hecho de material sus304 de calidad alimentaria, esta ventaja higiénica garantiza la producción de productos óptimos.

Características de configuración de la línea de producción de procesamiento de cítricos:

1. Amplia gama de materias primas, esta línea de producción es adecuada para todo tipo de frutas cítricas con las mismas características, como naranja, limón, naranja, Huyou, toronja, etc.;2. La configuración de la línea de producción es flexible, y los diferentes equipos funcionales se pueden configurar de manera flexible de acuerdo con los diferentes requisitos del producto final de los clientes, como desamargado, desacidificación, preparación de aceite esencial y equipo de concentración;3. De acuerdo con el monto de inversión diferente y el posicionamiento del producto de los clientes, los clientes pueden configurar productos ordinarios, medios o de gama alta de acuerdo con sus propios requisitos; 4. El producto final tiene sabor puro, color brillante y alto rendimiento;5. Toda la línea tiene un alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, operación simple, rendimiento confiable y bajo costo de operación;6. Toda la línea de producción adopta diseño sanitario, con limpieza profunda y alto nivel de higiene.

Parámetros técnicos de la línea de procesamiento de cítricos:
Materias primas: naranja fresca, naranja, limón, Huyou, pomeloProductos finales: jugo fresco NFC, jugo concentrado, aceite esencial, pulpa (terciopelo de naranja, etc.), quistesCapacidad: 20 t / D - 2000 t / DFrendimiento de jugo de fruta: ≥ 90%Contenido sólido: 7 ~ 12brixEmbalaje: bolsa estéril / botella de vidrio / botella de PET / bolsa de techo / Tetra Pa

Máquina

extractora de aceite de cítricos La máquina extractora de aceite de cítricos está especialmente diseñada para moler y extraer aceite de la cáscara de cítricos. La máquina está hecha de material sus304 y con una alta tasa de rendimiento de aceite, la capacidad del extractor de aceite de cítricos es de 2-10 toneladas disponibles .

Máquina

extractora de jugo de cítricos Hay dos tipos de extractores de jugo de cítricos: el primero es un extractor de jugo de cítricos tipo exprimidor (también llamado extractor de taza de fruta entera) está especialmente diseñado para la extracción de jugo de cítricos, el extractor de cítricos tiene de tres a cinco canales, que puede clasificar los cítricos de acuerdo con diferentes tamaños, luego a través del canal para alimentar los cítricos en las copas del extractor, puede separar el jugo, el aceite, la cáscara y las semillas, y la capacidad puede alcanzar los 500 cítricos por hora. El extractor de jugo es adecuado para la extracción de jugo de cítricos, mandarinas, tangerinas, limas, limas persas y limones.

El segundo extractor es un extractor de jugo de medio corte de rodillos, este extractor se compone de dos rodillos y una cuchilla afilada entre dos rodillos, cuando los cítricos frescos ingresan a la tolva, la cuchilla cortará los cítricos por la mitad y luego los enviará a dos rodillos, con la rotación de la presión del rodillo de presión, el espacio entre el rodillo de presión y la pantalla de acero inoxidable se vuelve cada vez más pequeño. Bajo la acción de la fuerza de compresión, se obtiene el jugo de cítricos. El extractor de rodillos es adecuado para extraer limas, limones y cítricos cuyo lado está por debajo de 50-60 mm. Use este extractor no puede separar el aceite y las semillas, pero la capacidad de procesamiento es mayor que los extractores de copa.

Sistema de recuperación de aceite de cáscara de cítricos

El sistema de recuperación de aceite de cítricos necesita una separación de dos etapas, el primer separador es principalmente para la concentración de aceite y el segundo separador centrífugo de pila es para la purificación de aceite.
La primera etapa elimina la mayor parte del agua y los sólidos insolubles de la emulsión. Esta etapa puede incluir más de una centrífuga de eliminación de lodos, según el volumen que se procese. % a 85 % (y preferiblemente> 75 % para obtener mejores resultados). Esta crema rica en aceite se convierte en la materia prima para la centrífuga de pulido de segunda etapa. La centrífuga de pulido de segunda etapa es donde se eliminan el agua restante y algunas partículas turbias. El aceite descargado a partir de esta etapa es el aceite esencial fino que puede estar listo para el almacenamiento.

Refinador y acabador de jugo de cítricos
Utilizamos un refinador/acabado de raspado para obtener el jugo de cítricos puro. Utilizando el principio de combinar trituración y centrifugación rápida, el jugo y el orujo se pueden separar rápidamente y el hoyo se puede eliminar de manera efectiva. A medida que la máquina funciona en un estado completamente cerrado, puede reducir efectivamente la oxidación del jugo de cítricos.

Separador centrífugo de jugo
de cítricos Cítricos/jugo de cítricos después de la separación del raspador, el contenido de pulpa es de aproximadamente 8% ~ 12% en el jugo, si desea hacer jugo de cítricos con menor contenido de pulpa, entonces el separador centrífugo de pila de dos fases con 4000-8000 rpm La velocidad de rotación se puede utilizar para la aplicación. Después de la separación centrífuga, la pulpa en el jugo de cítricos se puede reducir entre un 1 % y un 3 %.

Sistema de concentración de jugo de cítricos
El producto obtenido de un proceso en el que se elimina el agua del jugo de cítricos utilizando calor en condiciones de vacío. El concentrado de cítricos normalmente se concentra a 65 brix que tiene el contenido de sólidos solubles de 7 volúmenes iguales de jugo de cítricos a 11,8 brix .

El jugo de cítricos fluye de una etapa a la siguiente sin reciclar. Y se enfría en muy poco tiempo. El evaporador también puede equiparse con un sistema de recuperación de aromas donde se extraen los aromas del jugo. Antes de salir del evaporador, el jugo concentrado pasa a través de un enfriador instantáneo que reduce la temperatura a 10 ℃

Sistema de pasteurización de jugo de
cítricos El tratamiento de jugo de cítricos utiliza un pasteurizador de tipo tubular. Un tratamiento térmico que mata algunos pero no todos los microorganismos presentes en el jugo para minimizar el crecimiento microbiano en el manejo y almacenamiento posterior. Se requiere una temperatura de 70 ℃ durante un minuto para reducir suficientemente la carga microbiana en el jugo de cítricos. La inactivación de la pectinesterasa requiere un tratamiento térmico mínimo de 90 ℃ durante 10 segundos.

Hay dos procesos de pasteurización en la línea de procesamiento de jugo de cítricos. La pasteurización primaria debe realizarse después de la extracción del jugo para inactivar la PME lo antes posible. Se pasteuriza por encima de 95-98 ℃ durante 10-30 segundos. antes del envasado del jugo, implica NFC después del almacenamiento a granel o jugo reconstituido a partir de concentrado. Es para la destrucción microbiana en lugar de la inactivación de enzimas. Dado que los microorganismos son menos resistentes al calor que las enzimas, la segunda pasteurización puede llevarse a cabo a una temperatura más baja que la primera pasteurización.

Sistema de llenado de jugo de cítricos
De acuerdo con los diferentes productos finales, se adoptan diferentes máquinas de llenado. Para el jugo de cítricos NFC, generalmente se llenará en botellas de PET o vidrio, la temperatura de llenado es de 5-7 ℃ y la vida útil es de aproximadamente 15 días. 3 meses; Para jugo de cítricos concentrado, se usa llenador de bolsas asépticas o llenador de tambor, después del llenado, los productos deben almacenarse en el refrigerador.
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