La línea de procesamiento de manzanas es un conjunto de etapas o pasos que se siguen para transformar las manzanas desde su estado inicial como frutas frescas hasta obtener productos derivados de ellas. A continuación, describiré las etapas típicas en la línea de procesamiento de manzanas:
1. Recepción y clasificación: En esta etapa, las manzanas frescas se reciben y se clasifican según su calidad, tamaño y variedad. Se eliminan las manzanas dañadas o enfermas, y se seleccionan aquellas que cumplan con los estándares establecidos.
2. Lavado: Las manzanas se someten a un proceso de lavado con agua y soluciones desinfectantes para eliminar cualquier suciedad, residuos o microorganismos presentes en la superficie de la fruta.
3. Pelado y descorazonado: En esta etapa, las manzanas se pelan y se les retira el corazón. Esto se puede hacer manualmente o utilizando maquinaria especializada.
4. Corte y troceado: Las manzanas peladas y descorazonadas se cortan en rodajas, cubos o trozos más pequeños, dependiendo del producto final deseado.
5. Procesamiento adicional: En esta etapa se pueden realizar diferentes procesos adicionales, como el blanqueado para conservar el color de las manzanas, el escaldado para ablandarlas, o incluso la cocción para obtener compotas, purés o mermeladas.
6. Envasado: Una vez procesadas, las manzanas se envasan de acuerdo con las especificaciones del producto final. Pueden ser envasadas al vacío, enlatadas, embotelladas o empacadas en bolsas, entre otros métodos de empaque.
7. Inspección de calidad: Antes de ser distribuidas al mercado, las manzanas procesadas pasan por una inspección de calidad para garantizar que cumplan con los estándares establecidos en términos de sabor, apariencia y seguridad alimentaria.
8. Almacenamiento y distribución: Finalmente, las manzanas procesadas se almacenan en condiciones controladas de temperatura y humedad para preservar su calidad y luego son distribuidas a los puntos de venta o a los consumidores finales.
Es importante destacar que la línea de procesamiento de manzanas puede variar según los productos específicos que se deseen obtener. Algunos ejemplos de productos derivados de las manzanas incluyen jugos, sidra, compotas, purés, piezas para repostería, entre otros. Cada producto puede requerir etapas adicionales o diferentes en el proceso de transformación.
1) La capacidad de procesamiento varía de 60 toneladas/día a 1500 toneladas/día.
2) Esta línea puede manejar frutas similares con características similares.
3) Sistema de control de concentración de líquido de desinfección automática, garantiza efectivamente el efecto de esterilización y controla los residuos de desinfección.
4) La trituradora eficiente mejoró el alto porcentaje de producción de manzanas y peras.
5) Usar un extractor de jugo de correa eficiente para mejorar la eficiencia del jugo y el porcentaje de producción.
6) El control PLC completamente automático del proceso de producción para reducir la intensidad de mano de obra y mejorar la eficiencia de producción.
7) Evaporación al vacío a baja temperatura 8 Reduce en gran medida las sustancias de sabor y las pérdidas de nutrientes.
8) Una variedad de medidas de recuperación de energía, aumentó la utilización de energía y redujo en gran medida el costo de producción.
9) El esterilizador tubular UHT y la máquina de llenado aséptico, aislados de la contaminación bacteriana, garantizan la seguridad de los alimentos y prolongan la vida útil del producto.
10) Un conjunto completo de producción con sistema CIP propio reduce la intensidad de mano de obra y garantiza un saneamiento de alto nivel.
Datos técnicos de la línea de procesamiento de manzanas
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Nombre de la marca: |
Shanghai más allá |
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Número de modelo: |
POR-AL |
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Capacidad |
5-50T/H |
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Materia prima |
manzana/pera fresca |
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Producto final |
Zumo fresco de manzana/pera NFC, zumo concentrado de manzana/pera, zumo claro de manzana/pera |
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Rendimiento de jugo |
60-75% |
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Brix de entrada de fruta fresca |
10-12brix (para fruta fresca) |
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Brix de salida del producto final |
65-72Brix |
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Paquete para producto final |
Bolsa grande aséptica en tambor/botella de vidrio/botella de PET, caja de cartón tipo techo/caja de cartón con forma de ladrillo |
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Certificación: |
ISO9001/CE/SGS |
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Material principal para máquinas. |
SUS304 o SUS316 |
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Lugar de origen: |
China |
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Historia del fabricante |
Más de 10 años |
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Voltaje |
380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
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Consumo de energía (Kw) |
tipo de ahorro de energía, alrededor de 100-500kw, |
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Se necesita operador |
Acerca de 6-20 personas |
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Consumo de agua de refrigeración |
Acerca de 80-300M 3 |
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Consumo de vapor |
Acerca de 300-5000T/H, |
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Se necesita espacio de fábrica |
Acerca de 500-5000Sqm |
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Garantía |
12 meses después de la puesta en marcha |
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Servicio postventa |
Ingenieros disponibles para reparar maquinaria en el extranjero |
manzana y pera: jugo de manzana/pera concentrado y NFC: manzanas o peras frescas después del lavado y clasificación, trituración, protección del color, jugo de prensa de banda, tratamiento con enzimas, tratamiento de ultrafiltración, separador de disco, luego obtendremos el jugo de manzana fresco y claro. Si concentramos jugo de manzana, obtendremos el jugo de manzana concentrado, luego, después de esterilizar, los productos finales se llenarán en bolsas asépticas; si no nos concentramos, obtendremos jugo de manzana claro NFC, después de esterilizar, Los productos finales se llenarán en bolsas asépticas a granel o se mezclarán con agua u otros aditivos, se homogeneizarán y se desgasificarán y se llenarán en botellas pequeñas.
Jugo de manzana/pera reconstituido: use jugo de manzana concentrado como materia prima, después de mezclarlo con agua, azúcar y otros aditivos, homogeneizar, desgasificar al vacío, esterilizar y luego llenar en botellas pequeñas o cajas de cartón.
Lavadora y clasificadora de manzanas y peras
Antes de limpiar, hay muchos microorganismos en la superficie de la manzana. Al lavar con aire, los microorganismos se reducen al 5%. El efecto de limpieza depende de la temperatura y el tiempo de limpieza, el valor de PH, dureza, y el contenido mineral de la solución de limpieza. La fruta se clasifica mediante un transportador de rodillos, por lo que la manzana se gira durante el proceso de transporte. La ventaja es que puede eliminar más a fondo las frutas malas e insectos y las frutas con heridas mecánicas, semanas y materias extrañas.
Máquina trituradora de
manzanas/peras Manzana o pera fresca después de la trituración, el tamaño de la pieza es de 3-9 mm de partículas uniformes. Los métodos de trituración utilizan trituración mecánica. la apertura es el tamaño de las partículas de fruta de acuerdo con el estándar.
Sistema de protección del color del jugo de manzana
Durante la trituración o el proceso de la manzana, la pulpa de la manzana está en contacto con el aire, lo que fácilmente hace que la pulpa sufra oxidación oxidativa. La solución mixta de ácido ascórbico y ácido cítrico se puede usar para colorear -protección. Y el sistema de protección del color incluye principalmente un tanque de mezcla, una bomba dosificadora de diafragma y válvulas. Exprimidor de prensa de correa de
Manzana/pera
El exprimidor de prensa de correa se usa especialmente para extraer jugo de manzana o pera. El equipo adopta una barra plegable de varias etapas y un rodillo neumático para presionar, después de presionar el jugo. Se alimentará a la pantalla vibratoria para filtre el orujo de fruta en jugo. Al mismo tiempo, también tiene las características de ahorro de energía, alto grado de automatización, alimentación y descarga automáticas, trabajo continuo, universalidad fuerte, presión y filtración suficientes, baja filtración de agua de torta de filtro, operación y mantenimiento convenientes, etc. La tasa de rendimiento del jugo puede alcanzar el 70%-90% con la prensa de banda, lo que puede aumentar la tasa de rendimiento en un 20-35% en comparación con otros extractores de jugo de frutas, por lo que puede reducir en gran medida el costo de producción y mejorar el beneficio económico de la empresa.
Sistema de ultrafiltración para jugo de manzana claro
El sistema de ultrafiltración está diseñado para producir jugo de manzana claro en la línea de procesamiento de jugo. Consta de tanques, bomba de reciclaje, pila de membrana como parte central, bomba de jugo claro, tanque de jugo claro y control sistema, etc. Este sistema tiene una alta precisión de filtración y menos pérdida de nutrientes efectivos y componentes aromáticos en el jugo. Y el proceso del sistema es maduro y confiable, alto grado de automatización, operación simple, alta intensidad de trabajo.
Máquina esterilizadora de jugo de manzana/pera El jugo de
manzana transparente utiliza un esterilizador de tipo tubular o de placa para procesar según el método de llenado. Si usamos el llenado en caliente, entonces podemos usar el pasteurizador de tipo placa. El proceso tecnológico de esterilización es de 90-95 ℃ durante 15 segundos; si usamos el llenado aséptico, entonces usamos el esterilizador de tipo tubular. El proceso tecnológico de esterilización es de 135-137 ℃ durante 4-6 segundos.
Máquina de llenado de jugo de manzana/pera
Hay dos tipos de llenado, uno es para el llenado en caliente, el otro es para el llenado aséptico. La máquina de llenado en caliente generalmente se conecta con el pasteurizador, llenando pequeñas botellas o bolsas; Esterilizador UHT tipo tubular, llenado en bolsas asépticas, envases tetra pak.
Ejemplos de proyectos
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No. |
Información del proyecto |
Lugar |
Observación |
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1 |
Línea de producción de jugo de pera de 5 t/H |
Hebei Cangzhou |
Proyecto llave en mano |
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2 |
Línea de producción de vinagre de manzana de 5 t/H |
Shandong yantai longkou |
Equipos de esterilización y post-llenado |
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3 |
Línea de producción de jugo de fruta de 10 t/h con grano de fruta |
Beijing |
Proyecto llave en mano |
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4 |
Línea de producción de jugo de frutas concentrado |
fujian sanming |
Proyecto de preprocesamiento de fruta original |
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5 |
Línea de producción de bebidas de papaya silvestre de 12000 p/H |
Guizhou-zunyi |
Proyecto llave en mano |
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No. de flujo |
Nombre |
Tamaño |
Parámetro técnico principal |
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A. Sistema de lavado y triturado de fruta fresca |
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A-1 |
Máquina de limpieza de burbujas con elevador |
3T/H |
SUS304, piscina de lavado de frutas, placas deflectoras de acero inoxidable (todas las deflectores tienen agujeros) están hechas de SUS304, la velocidad de elevación es ajustable manualmente, con limpieza por aspersión, fondo inclinado, orificio de mano, un puerto de desbordamiento, puerto de descarga, el tamaño es aproximadamente, L*W*H=4500mm×1200mm×1200mm, el diámetro del deflector es, 2500mm×1000mm |
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A-2 |
Clasificadora de rodillos |
3T/H |
Soporte SUS304, con rodillos (φ38 × 800 mm) para clasificar las frutas, y la velocidad es ajustable, y el tamaño es aproximadamente, L * W * H = 3000 mm × 1200 mm × 1200 mm |
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A-3 |
Máquina de limpieza de burbujas con elevador de tablillas |
3T/H |
SUS304, tanque de lavado de frutas, placas de tablilla de acero inoxidable (todos los deflectores tienen agujeros) están hechos de SUS304, la velocidad de elevación es ajustable manualmente, con limpieza por aspersión, fondo inclinado, orificio de mano, un puerto de desbordamiento, puerto de descarga, el tamaño es aproximadamente, L * W * H = 4500 mm × 1200 mm × 1200 mm, el tamaño de elevación de la tablilla es de 2500 mm × 1000 mm |
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A-4 |
Trituradora |
3T/H |
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A-5 |
Unidad de adición de accesorios |
100L/H |
Todo el sistema incluye, tanque de disolución de accesorios (SUS304, monocapa, 100L, tapa semiabierta, tanque de accesorios, agitador de paletas), bomba dosificadora (0-100L/H, continua ajustable, 6 Bar), 1/2'', y con 2 aspersores |
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A-6 |
Depósito de inercia |
500L |
SUS304, monocapa, con escalera, pies ajustables y tapa tipo cono, con salida tipo brida en la parte inferior, nivel de líquido tipo electrodo, sensor de temperatura digital. Con bolas de limpieza CIP, entradas para agua pura y material |
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A-7 |
Bomba de tornillo |
3T/H |
Las piezas de contacto del material son todas de goma de calidad alimentaria y la presión de salida es de 0,6 MPa, regulación de velocidad de conversión de frecuencia |
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A-8 |
calentador tubular |
3T/H |
SUS304, una sección, calentamiento directo por vapor y la diferencia del material es de 25-55 ℃ |
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A-9 |
Plataforma para trituradora |
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Soporte de acero al carbono, placa estriada antideslizante de acero inoxidable, escalones, barra protectora, drenaje central, L*W*H=2000mm×2000mm×2000mm |
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B. Sistema de enzimas |
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B-1 |
Tanque de enzimas |
4000L |
SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, tapa tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de mirilla, patas ajustables, válvula de respiración, agitador vertical descentrado y válvula de amarre en la parte inferior |
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B-2 |
bomba de rotor |
5T/H |
Acero inoxidable SUS304, y la presión de salida es 0.6MPa |
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B-3 |
exprimidor de tornillo |
3T/H |
La parte principal del equipo adopta SUS304, y la velocidad de descarga de desechos es ajustable, control de frecuencia |
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B-4 |
Depósito de inercia |
500L |
SUS304, monocapa, con escalera, pies ajustables y cubierta tipo cono, con salida tipo brida en la parte inferior, nivel de líquido tipo electrodo, sensor de temperatura digital y entradas y salidas de productos |
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B-5 |
Bomba centrífuga |
5T/H |
SUS304, elevación 24m, sello de maquinaria |
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B-6 |
tamiz vibratorio |
3T/H |
SUS304, criba de una sola plataforma de malla 100 |
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B-7 |
Tanque colector |
500L |
SUS304, tipo circular, tipo abierto y con salida tipo cono, capa única, con indicador de nivel alto-medio-bajo (tipo bola flotante), enlace con la bomba de descarga |
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B-8 |
Bomba centrífuga |
5T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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B-9 |
Máquina transportadora de escoria Sprial |
1T/H |
SUS304, el diámetro es de 200 mm y la longitud es de aproximadamente 5000 mm |
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B-10 |
Plataforma de exprimidor |
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SUS304, placa a cuadros antideslizante de acero inoxidable, peldaños, barra protectora, drenaje central, L*W*H=3000mm×3500mm×2000mm |
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C.Pasteurización y sistema enzimático de segunda etapa |
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C-1 |
Tanque de almacenamiento temporal |
3000L |
SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, cubierta tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de vidrio, pies ajustables, válvula de respiración, agitador vertical descentrado y válvula de cierre en la parte inferior |
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C-2 |
Bomba centrífuga |
10T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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C-3 |
Pasteurizador |
3T/H |
SUS 304, tipo tubular, control automático PID, temperatura de entrada del material 40-50 ℃, 95 ℃, 30 s, temperatura de salida del material 55 ℃, sistema de control de vapor Spirax Sarco |
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C-4 |
Tanque de enzimas |
4000L |
SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, cubierta tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de vidrio, pies ajustables, válvula de respiración, agitador vertical descentrado y válvula de cierre en la parte inferior |
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C-5 |
Bomba centrífuga |
5T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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C-6 |
plataforma de enzimas |
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SUS304, placa a cuadros antideslizante de acero inoxidable, escalones, barra protectora, drenaje central, L*An*Al, 6800mm×800mm×1700mm |
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D. Sistema de filtración y clarificación |
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D-1 |
Separador espiral horizontal |
3T/H |
Desescoriado automático, dentro del gabinete de control de arranque, el motor principal y auxiliar son ajustables en frecuencia variable |
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D-2 |
Depósito de inercia |
500L |
SUS304, monocapa, con escalera, pies ajustables y tapa tipo cono, con salida tipo brida en la parte inferior, nivel de líquido tipo electrodo, termómetro digital, bolas de limpieza CIP y entradas y salidas de agua pura y productos |
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D-3 |
Bomba centrífuga |
5T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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D-4 |
Transportador de tornillo para residuos |
1T/H |
SUS304, el diámetro es de 200 mm y la longitud es de aproximadamente 5000 mm |
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D-5 |
Plataforma para separador |
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SUS304, placa a cuadros antideslizante de acero inoxidable, escalones, barra protectora, drenaje central, L*W*H=4000mm×4500mm×2000mm |
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D-6 |
Tanque de agua de limpieza |
10000L |
SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, tapa tipo cono, escaleras, termómetro digital, mirilla de vidrio, ventilación de sobreflujo, pies ajustables y válvula de amarre en la parte inferior, bobina de calentamiento interior |
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D-7 |
Bomba centrífuga |
10T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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D-8 |
Tanque de circulación |
5000L |
SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, cubierta tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de vidrio, pies ajustables, válvula de respiración, agitador vertical descentrado y válvula de cierre en la parte inferior |
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D-9 |
Bomba centrífuga |
10T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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D-10 |
ultrafiltro |
3T/H |
SUS304, con equipos de limpieza, control totalmente automático, las principales piezas de control adoptan todas las marcas internacionales, con bomba de alimentación |
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D-11 |
Tanque de almacenamiento temporal |
3000L |
SUS304, tanque de una sola capa, boca de inspección hermética, cubierta tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de vidrio, pies ajustables, válvula de respiración |
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D-12 |
Bomba centrífuga |
10T/H |
SUS304, elevación 24m, sello mecánico |
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E. Sistema de concentración |
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E-1 |
Evaporador de película descendente de doble efecto |
2T/H |
Material de la pieza en contacto con el producto, SUS304, soporte de acero al carbono, autocontrol de la evaporación, grados Brix/temperatura totalmente controlados, evaporador de película descendente, tipo aguas abajo |
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E-2 |
Tanque de producto |
1000L |
SUS304, tres capas, con chaqueta con muescas, aislamiento de PU, boca de inspección hermética, cubierta tipo cono y en la parte superior tiene bolas de limpieza CIP, termómetro digital, medidor de nivel de vidrio, pies ajustables, válvula de respiración, agitador vertical descentrado y amarre válvula en la parte inferior |
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E-3 |
bomba de rotor |
5T/H |
Acero inoxidable SUS304, la presión de salida es de 0,6 MPa |
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F. Esterilización y sistema de llenado de jugo. |
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F-1 |
Esterilizador UHT tubular |
Q=1T/hora |
Tipo tubular, el parámetro de flujo del proceso es de 25~50 ℃——>115 ℃(15 s) (esterilización)——> 88 ℃ (llenado en caliente), válvula de depresión de vapor Spirax Sarco, válvula reguladora, valor de drenaje, sensor de temperatura JUMO, torre Burkert válvula reguladora de agua, válvula neumática GEA/APV, registrador de temperatura sin papel, control de pantalla táctil PLC Simens, con sistema de limpieza CIP automático |
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F-2 |
desgasificador de vacío |
Q=1T/hora |
SUS 304, bomba de vacío de circulación de agua, grado de vacío -0.08Mpa, control de nivel del sensor de presión diferencial, bomba centrífuga multietapa vertical, control de frecuencia variable |
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F-3 |
Llenado aséptico de bolsas |
1T/hora |
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