En la industria de almacenamiento, una serie de tanques de almacenamiento de doble se refiere a un conjunto de tanques que están diseñados y operan en pares. Estos tanques tienen dos compartimentos separados dentro del mismo contenedor, lo que permite el almacenamiento de dos tipos diferentes de productos o líquidos en un solo tanque.
Existen varias razones por las cuales se utilizan tanques de almacenamiento de doble en la industria. Algunas de estas razones son:
1. Seguridad: Al tener compartimentos separados, los tanques de almacenamiento de doble evitan la mezcla accidental de productos químicos incompatibles. Esto es especialmente importante cuando se almacenan productos inflamables o peligrosos.
2. Eficiencia de espacio: Utilizar tanques de doble almacenamiento permite maximizar el uso del espacio disponible. En lugar de tener dos tanques individuales, se pueden utilizar tanques de doble para almacenar dos productos diferentes en el mismo espacio físico.
3. Facilidad de transporte: Los tanques de almacenamiento de doble también pueden ser beneficiosos durante el transporte de productos. Al contar con compartimentos separados, se pueden transportar diferentes productos sin la necesidad de múltiples tanques o contenedores.
4. Mantenimiento simplificado: Al tener dos compartimentos en un solo tanque, el mantenimiento y la limpieza se pueden realizar de manera más eficiente. Además, también reduce los costos asociados con el mantenimiento de múltiples tanques.
Es importante destacar que la selección de un sistema de tanques de almacenamiento de doble debe basarse en los requisitos específicos de la aplicación y cumplir con las regulaciones y estándares locales. Además, se deben considerar los riesgos potenciales asociados con el almacenamiento y manejo de los productos químicos o líquidos en cuestión.
Material: todo el material utilizado es acero inoxidable sus304-2B de alta calidad, espesor de la carcasa interna δ = 3 mm y pared exterior de 2 mm;
Característica de la estructura: diseño aislado (doble capa), con PU de 60 mm como aislamiento; forma cilíndrica, patas triangulares o cilíndricas.
Tipos de agitador: sin agitador; agitador de alas; tipo de ancla; tipo de hélice; tipo de marco
Parámetro técnico
Modelo |
Diámetro |
Diámetro externo |
Alturamm |
Aislamientoδ |
Diámetro de entrada/salida |
BYSG-500 |
φ500 |
800 |
2140 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-1 |
φ1000 |
1050 |
2380 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-1.5 |
φ1500 |
1180 |
2550 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-2 |
φ2000 |
1340 |
2760 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-2.5 |
φ2500 |
1420 |
2940 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-3 |
φ3000 |
1540 |
3050 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-4 |
φ4000 |
1650 |
3200 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-5 |
φ5000 |
1780 |
3250 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-6 |
φ6000 |
mil novecientos |
3350 |
50 |
φ38 / φ51 |
BYSG-8 |
φ8000 |
2060 |
3800 |
60 |
φ65 / φ51 |
BYSG-10 |
φ10000 |
2300 |
4050 |
60 |
φ65 / φ51 |
BYSG-12 |
φ12000 |
2520 |
4450 |
60 |
φ65 / φ51 |
BYSG-15 |
φ15000 |
2540 |
4700 |
60 |
φ65 / φ51 |
a) una boca de acceso lateral hermética;
b) ventilación anti mariposa y suciedad;
c) Un termómetro PT100, rango de indicación de temperatura 0~100;
d) bola de limpieza CIP;
e)Válvula de descarga con unión;
f) una válvula de muestra sanitaria;
g) entrada/salida de producto