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Tanque con camisa




Tanque con camisa
- Tel.:+86-21-67322591
- Correo electrónico:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
información
Un tanque con camisa para leche es un tipo específico de tanque de almacenamiento diseñado para almacenar y transportar leche o productos lácteos. Estos tanques suelen fabricarse en acero inoxidable, que es fácil de limpiar y permite mantener los estándares de higiene exigidos para el almacenamiento de leche. El diseño del tanque con camisa incluye un tanque interior donde se almacena la leche y una camisa exterior que lo rodea. La camisa puede llenarse con agua refrigerada o refrigerante para ayudar a mantener la temperatura deseada de la leche.
Los tanques con camisa para leche se utilizan habitualmente en explotaciones lecheras, plantas de procesamiento de leche y en el transporte de leche a granel. Están equipados con diversas funciones, como agitadores para evitar la separación de la leche, sistemas de control de temperatura y bocas de salida para facilitar el llenado y el vaciado. Las camisas también proporcionan aislamiento para mantener la leche a la temperatura deseada durante el transporte. En general, los tanques con camisa para leche son esenciales para garantizar un almacenamiento y transporte seguros y eficientes de la leche y otros productos lácteos.
Descripción general del producto
El tanque aislado está diseñado conforme a las normas y requisitos higiénicos pertinentes de la industria alimentaria. El material es acero inoxidable SUS304 de alta calidad. El cuerpo del tanque está pulido mecánicamente con un alto grado de acabado; en las uniones del cabezal y la boquilla se adopta una transición redondeada, lo que facilita la limpieza y no deja rincones higiénicos muertos. Puede equiparse con boca de hombre, entrada de alimentación, salida de descarga, puerto de limpieza, etc., según los requisitos del cliente.
Uso:para mezclar jugo, leche u otros productos líquidos, con agitador de paletas o agitador de hélice, con los siguientes accesorios:
a) una boca de acceso lateral hermética;b) respiradero antipolvo y anti-mariposa;
c) un termómetro digital, rango de indicación de temperatura de 0 a 100 ℃;
d) bola de limpieza CIP;
e) válvula de descarga con unión;
f) una válvula sanitaria de muestreo;
g) entrada/salida de producto
podemos diseñarlo según los requisitos exactos del cliente

| Modelo | Diámetro (L) | Interior diámetro (mm) | Altura (mm) | Aislamiento mm | Camisa mm | Diámetro de entrada/salida |
| BYJG-500 | 500 | 800 | 2140 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-1 | 1000 | 1050 | 2380 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-1.5 | 1500 | 1180 | 2550 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-2 | 2000 | 1340 | 2760 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-2.5 | 2500 | 1420 | 2940 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-3 | 3000 | 1540 | 3050 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-4 | 4000 | 1650 | 3200 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-5 | 5000 | 1780 | 3250 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-6 | 6000 | 1900 | 3350 | 50 | 1.5 | φ38 /φ51 |
| BYJG-8 | 8000 | 2100 | 3800 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-10 | 10000 | 2300 | 4050 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-12 | 12000 | 2520 | 4450 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
| BYJG-15 | 15000 | 2540 | 4700 | 60 | 1.5 | φ65 /φ51 |
Transporte y izado del equipo
El equipo ha sido embalado antes de salir de fábrica. Durante el transporte, deberá colocarse según la orientación indicada en el embalaje. Al mismo tiempo, cuando el equipo se transporte a larga distancia, el agitador del tanque deberá fijarse para evitar daños en la pared del tanque. Durante el izado, deberá levantarse según la posición de izado indicada en el embalaje.
El izado deberá realizarse en la orejeta de elevación del cabezal superior.
Uso y limpieza del equipo
1. Inspección antes de la instalación del equipo. Una vez que el equipo llegue al usuario, compruebe si las piezas suministradas están completas y si el tanque presenta daños durante el transporte.
2. Inspección antes del uso del equipo
(1) Después de colocar el equipo, ajuste el perno de regulación del pie de apoyo para mantener el tanque vertical y estable.
(2) En los tanques con agitador, compruebe si el mecanismo de transmisión está instalado correcta y firmemente. Gire el mezclador manualmente y asegúrese de que gire libremente antes de conectar la alimentación.
(3) El sentido de giro del mezclador deberá ser el indicado en los planos adjuntos o en el cuerpo de la máquina.
3. Uso y limpieza del equipo
(1) Se debe usar agua limpia para enjuagar los materiales residuales del equipo antes o después del uso del tanque, hasta que no quede material en el agua de salida.
(2) Caliente una solución de hidróxido de sodio al 1-1,5 % a 85 ℃ y hágala circular durante 15 minutos; luego enjuague con agua limpia para eliminar toda la lejía alcalina hasta que el agua salga clara.
(3) Caliente la solución ácida con una concentración inferior al 1 % a 80-85 ℃ durante 20 minutos y luego límpiela con agua limpia a unos 90 ℃; después utilice agua estéril a temperatura ambiente para enfriar, o deje que se enfríe por sí sola.
Producto relacionado

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