Muchas líneas automáticas de producción de "haohuan snail" construidas por BEYOND incluyen el procesamiento y la producción de productos en escabeche como brotes de bambú agrios, judías agrias, oreja de madera, rábano seco, etc. Se trata de una línea de producción totalmente automática de fideos de arroz con caracol de río, desde la preelaboración de los alimentos hasta el envasado del producto.

Caso de distribución de un gran taller de encurtidos

La sección de pretratamiento adopta un diseño de alimentación, y la parte de pretratamiento se ubica en el cuarto piso. Los materiales se desembalan y se manipulan en la sección de pretratamiento, donde se seleccionan los materiales defectuosos de algunos productos. Los materiales seleccionados se trasladan al tercer piso para un procesamiento posterior. Esta sección está completamente separada del taller de pretratamiento, lo que garantiza que los materiales de la sección de pretratamiento no se mezclen ni haya circulación de personal, y asegura un entorno sanitario adecuado. Además, la adopción de un taller de purificación de nivel millón reduce considerablemente la proliferación de microorganismos.

La sección de pretratamiento adopta una producción inteligente. Cada proceso combina control automático y manual. Durante la limpieza, se eliminan los posibles sedimentos y objetos flotantes para garantizar que en esta etapa se retiren las impurezas de los materiales. La línea de tratamiento adopta un sistema automático de detección y control, que permite controlar estrictamente el contenido de sal y de agua en los materiales. Así se logra la estandarización de los materiales.

En la sección de esterilización se adopta la pasteurización, que utiliza una temperatura más baja para eliminar los microorganismos mientras mantiene el sabor y los nutrientes de los alimentos. El equipo logra un control totalmente inteligente, dividido en procesos como alimentación, esterilización, enfriamiento, limpieza, drenaje, aire (secado), entre otros. La velocidad, el tiempo, la temperatura y otros parámetros de cada sección pueden ajustarse según la fórmula del proceso para satisfacer las necesidades reales de producción. Se utiliza un registrador sin papel para registrar el tiempo y la temperatura de esterilización; los datos históricos pueden exportarse para lograr un control periódico, y diferentes lotes pueden realizar una esterilización dinámica. Mantiene el sabor crujiente del producto mediante enfriamiento rápido, lavado de bolsas, eliminación de agua y secado. Garantiza la seguridad alimentaria, mejora la calidad del producto y reduce la mano de obra.

En la sección de limpieza se adopta un sistema de limpieza CIP. Una vez completada la tarea de producción, el equipo se limpia automáticamente. Mantiene el equipo limpio y elimina la proliferación de microorganismos en su interior.

Limpieza tras la producción continua. El equipo está equipado con una tubería de limpieza con función de limpieza automática. Cuenta con una bomba de retorno con función de autocebado, por lo que no queda agua de limpieza residual en el equipo después del lavado. Mantiene la higiene del equipo y de la producción.

BEYOND ha realizado grandes esfuerzos para desarrollar los recursos superiores de los alimentos salados. Desde 2017, ha construido una moderna base de producción de más de 40.000 metros cuadrados en la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de Xuzhou, provincia de Jiangsu, para atender los mercados emergentes del futuro.

Adhiriéndose a la visión de «crear valor para los clientes y liderar el desarrollo de la industria», implementa plenamente los seis conceptos de gestión de seguridad, realiza un buen trabajo en cada línea de producción con la mentalidad de «enfoque, concentración y profesionalismo», y trabaja junto con sus pares para crear nuevos logros en la industria china de procesamiento de maquinaria alimentaria.