información

Una línea de procesamiento de cítricos/limones/naranjas es un sistema diseñado específicamente para procesar y transformar de forma eficiente frutas cítricas, como limones y naranjas, en diversos productos como zumo, pulpa, concentrado y aceites esenciales.

La línea de procesamiento suele constar de varias etapas, entre ellas clasificación y calibrado, lavado, secado, extracción de zumo, pasteurización y envasado. Cada etapa desempeña un papel fundamental para garantizar la calidad, la seguridad y la vida útil de los productos cítricos finales.

Clasificación y calibrado:Las frutas cítricas se clasifican según su tamaño, color y calidad. Esto ayuda a garantizar que solo las frutas de alta calidad pasen a la siguiente fase de procesamiento.

Lavado:Las frutas se lavan a fondo para eliminar la suciedad, los residuos o las sustancias no deseadas.

Secado:Después del lavado, las frutas se secan para eliminar el exceso de humedad, lo que ayuda a prolongar la vida útil de los productos procesados.

Extracción de zumo:Las frutas se exprimen o prensan para extraer el zumo. Esto puede hacerse de forma manual o mediante máquinas automatizadas.

Pasteurización:El zumo extraído se pasteuriza para eliminar cualquier microorganismo, enzima o patógeno dañino que pueda estar presente. La pasteurización también ayuda a prolongar la vida útil del zumo.

Envasado:El zumo procesado se envasa en botellas, cartones u otros recipientes. Esto puede incluir el llenado, el etiquetado y el sellado de los envases para garantizar la integridad del producto.

Además de estas etapas principales, una línea de procesamiento de cítricos también puede incorporar procesos adicionales según los productos finales deseados. Estos pueden incluir operaciones como extracción de pulpa, concentración, congelación y producción de aceites esenciales.

En conjunto, una línea de procesamiento de cítricos/limón/naranja está diseñada para transformar de manera eficiente frutas cítricas crudas en productos seguros, comercializables y de alta calidad que satisfacen la demanda de los consumidores.

La capacidad de la línea de procesamiento de cítricos va de 10 toneladas por día a 500 toneladas por día; los productos finales que se pueden obtener incluyen zumo NFC, zumo FCOJ, pulpa, aceite de cáscara y alimento para animales. Todos los equipos de procesamiento de cítricos son compatibles con CIP y están fabricados en material SUS304 de grado alimentario; esta ventaja higiénica garantiza la producción de productos óptimos.

Características de configuración de la línea de producción para el procesamiento de cítricos:

1. Amplia gama de materias primas: esta línea de producción es apta para todo tipo de cítricos con las mismas características, como naranja, limón, pomelo, Huyou, toronja, etc.
2. La configuración de la línea de producción es flexible, y se pueden configurar de forma adaptable distintos equipos funcionales según los requisitos del producto final del cliente, como equipos de desamargado, desacidificación, preparación de aceite esencial y concentración;
3. Según la inversión y el posicionamiento de producto de cada cliente, se pueden configurar productos de gama básica, media o alta de acuerdo con sus propias necesidades;
4. El producto final tiene sabor puro, color brillante y alto rendimiento;
5. Toda la línea presenta un alto grado de automatización, baja intensidad de mano de obra, manejo sencillo, rendimiento fiable y bajo costo operativo;
6. Toda la línea de producción adopta un diseño sanitario, con limpieza completa y un alto nivel de higiene.

Parámetros técnicos de la línea de procesamiento de cítricos:
Materias primas: naranja fresca, naranja, limón, Huyou, pomelo
Productos finales: zumo fresco NFC, zumo concentrado, aceite esencial, pulpa (pulpa de naranja, etc.), residuos
Capacidad: 20 t/día - 2000 t/día
Rendimiento de jugo de fruta: ≥ 90%
Contenido sólido: 7 ~ 12 brix
Envase: bolsa estéril / botella de vidrio / botella PET / bolsa tipo techo / Tetra Pak

Máquina extractora de aceite de cítricos

La máquina extractora de aceite de cítricos está especialmente diseñada para triturar y extraer aceite de la cáscara de cítricos. La máquina está fabricada en material SUS304 y ofrece un alto rendimiento de aceite; la capacidad del extractor de aceite de cítricos es de 2 a 10 toneladas.

Máquina extractora de zumo de cítricos

Existen dos tipos de extractores de zumo para cítricos:
El primero es un extractor de zumo de cítricos tipo exprimidor (también llamado extractor de copa para fruta entera), especialmente diseñado para la extracción de zumo de cítricos; el extractor de cítricos tiene
tres a cinco canales, que pueden clasificar los cítricos según su tamaño; luego, a través del canal, alimenta los cítricos hacia las copas del extractor, pudiendo separar el zumo,
el aceite, la cáscara y las semillas, y la capacidad puede alcanzar hasta 500 cítricos por hora. El extractor de zumo es adecuado para cítricos, mandarinas, tangerinas, limas key, limas persas y
la extracción de zumo de limón.

El segundo extractor es un extractor de zumo por rodillos con corte a la mitad; este extractor está compuesto por dos rodillos y un cuchillo afilado entre ambos. Cuando el cítrico fresco
se introduce en la tolva, el cuchillo cortará la fruta cítrica por la mitad y luego la enviará a los dos rodillos; con la rotación y la presión del rodillo de presión, la distancia
entre el rodillo de presión y la malla de acero inoxidable se hace cada vez menor. Bajo la acción de la fuerza de compresión, se obtiene el zumo de cítricos. El extractor por rodillos
a mitad es adecuado para extraer limas, limones y cítricos cuyo diámetro sea inferior a 50-60 mm. Este extractor no puede separar el aceite ni las semillas, pero la capacidad de procesamiento
es mayor que la de los extractores de copa.

Sistema de recuperación de aceite de cáscara de cítricos

El sistema de recuperación de aceite de cítricos requiere una separación en dos etapas: la primera separación se utiliza principalmente para la concentración del aceite y la segunda, mediante separador centrífugo de discos, para la purificación del aceite.
La primera etapa elimina la mayor parte del agua y los sólidos insolubles de la emulsión. Esta etapa puede incluir más de una centrífuga de desfangado, según el volumen a
procesar. La emulsión rica en aceite (crema) producida por esta centrífuga debe tener un contenido de aceite entre el 65% y el 85% (y preferiblemente >75% para obtener los mejores resultados). Esta crema rica en aceite se convierte en la materia prima de alimentación para la centrífuga de pulido de la segunda etapa. En la segunda etapa se eliminan el agua restante y algunas partículas turbias. El aceite descargado en esta etapa es el aceite esencial fino, listo para su almacenamiento.

Refinador y acabado de zumo de cítricos
Utilizamos un refinador/acabador de raspado para obtener zumo puro de cítricos. Mediante el principio de combinar trituración y centrifugación rápida, el zumo y el bagazo pueden separarse rápidamente, y el hueso puede eliminarse eficazmente. Como la máquina funciona en estado totalmente cerrado, puede reducir eficazmente la oxidación del zumo de cítricos.

Separador centrífugo de zumo de cítricos
Después de la separación del acabado por raspado del cítrico/zumo de cítricos, el contenido de pulpa en el zumo es de aproximadamente 8%~12%; si desea obtener un zumo de cítricos con menor contenido de pulpa, se puede utilizar para esta aplicación un separador centrífugo de discos de dos fases con velocidad de rotación de 4000-8000 rpm. Tras la separación centrífuga, la pulpa en el zumo de cítricos puede reducirse al 1%~3%.

Sistema de concentración de zumo de cítricos
El producto se obtiene mediante un proceso en el que se elimina el agua del zumo de cítricos utilizando calor en condiciones de vacío. El concentrado de cítricos normalmente se concentra hasta 65 brix, lo que equivale al contenido de sólidos solubles de 7 volúmenes iguales de zumo de cítricos a 11,8 brix.

El zumo de cítricos fluye de una etapa a la siguiente sin recirculación. Y se enfría en muy poco tiempo. El evaporador también puede equiparse con un sistema de aroma
sistema de recuperación en el que los aromas se extraen del jugo. Antes de salir del evaporador, el jugo concentrado pasa por un enfriador flash que reduce la temperatura a 10 ℃

sistema de pasteurización de jugo cítrico
el jugo cítrico se trata con pasteurizador de tipo tubular. Es un tratamiento térmico que elimina algunos, pero no todos, los microorganismos presentes en el jugo, con el fin de minimizar el crecimiento microbiano en la manipulación y el almacenamiento posteriores. Se requiere una temperatura de 70 ℃ durante un minuto para reducir suficientemente la carga microbiana en el jugo cítrico. La inactivación de la pectinesterasa requiere un tratamiento térmico mínimo de 90 ℃ durante 10 segundos.

Hay dos procesos de pasteurización en la línea de procesamiento de jugo cítrico. La pasteurización primaria debe realizarse después de la extracción del jugo para inactivar la PME lo antes posible. Se pasteuriza a más de 95-98 ℃ durante 10-30 s. La pasteurización secundaria (esterilización) se lleva a cabo antes del envasado del jugo e incluye NFC después del almacenamiento a granel o jugo reconstituido a partir de concentrado. Su objetivo es la destrucción microbiana, más que la inactivación de enzimas. Como los microorganismos son menos resistentes al calor que las enzimas, la segunda pasteurización puede realizarse a una temperatura inferior a la primera.

sistema de llenado de jugo cítrico
Según los distintos productos finales, se adoptan diferentes máquinas de llenado. Para el jugo cítrico NFC, normalmente se llena en botellas de PET o de vidrio; la temperatura de llenado es de 5-7 ℃ y la vida útil es de unos 15 días a 3 meses. Para el jugo cítrico concentrado, se utiliza llenadora de bolsas asépticas o llenadora de tambores; después del llenado, los productos deben almacenarse en refrigeración.

Datos técnicos de la línea de procesamiento de naranja:

La personalización de una línea de procesamiento de jugo cítrico implica una serie de pasos para garantizar que la configuración final cumpla con sus requisitos específicos y sus estándares de calidad. A continuación, se presenta una guía detallada sobre cómo abordar este proceso: Personalización de una línea de procesamiento de jugo cítrico

•Visita al sitio: si es posible, visite su planta para evaluar el espacio, el equipo existente y la infraestructura.

•Rentabilidad: equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo para asegurar un retorno de la inversión.

•Soporte técnico: Asegúrese de que el equipo elegido cuente con un servicio técnico y de mantenimiento confiable.

•Capacitación: Capacite a su personal sobre cómo operar y mantener el equipo.

•Mejora continua: Implemente un programa de mejora continua para aumentar la eficiencia y la calidad con el tiempo.

•Relaciones con proveedores: Mantenga buenas relaciones con los proveedores de equipos para obtener soporte y actualizaciones continuas.