Sistema Semi-automático CIP/limpieza CIP/máquina CIP
Sistema Semi-automático CIP Breve descripción El Sistema Semi-automático de Limpieza en Lugar (CIP, Cleaning In Place) es un sistema de limpieza entre totalmente manual y totalmente automático. Combina la tecnología de automatización con la intervención manual para proporcionar una solución de limpieza flexible y eficiente, especialmente adecuada para pequeñas y medianas empresas o líneas de producción que requieren flexibilidad. A continuación se muestra una breve descripción del sistema CIP Semiautomático:
1. Principio de funcionamiento
El sistema CIP Semiautomático logra la limpieza in situ de los equipos a través de un proceso parcialmente automatizado, pero aún se requiere la operación manual en algunos pasos clave. Entre sus principales características destacan:
•Programas preestablecidos: El sistema tiene múltiples programas de limpieza preestablecidos y usted puede elegir el programa de limpieza apropiado según diferentes equipos y tipos de contaminantes.
•Inicio manual: El proceso de limpieza es iniciado manualmente por el operador, pero los pasos posteriores como bombeo, circulación, calentamiento, etc. son controlados automáticamente por el sistema.
•Ajuste de parámetros: El operador puede ajustar parámetros como temperatura, tiempo, caudal, etc. según las condiciones reales durante el proceso de limpieza.
• Monitoreo y alarma: El sistema tiene funciones básicas de monitoreo que pueden mostrar el progreso de la limpieza en tiempo real y emitir una alarma cuando ocurre una anormalidad.
2. Composición del sistema
Un sistema CIP Semiautomático típico generalmente incluye los siguientes componentes:
•Tanque de limpieza: se utiliza para almacenar y mezclar el líquido de limpieza.
•Bomba: proporciona energía para suministrar líquido de limpieza a varios dispositivos.
•Tuberías y válvulas: conectan diversas partes del equipo y controlan la dirección del flujo del fluido de limpieza.
•Dispositivo de pulverización: instalado en el interior del equipo para garantizar que el líquido de limpieza pueda cubrir uniformemente todas las superficies.
•Sistema de control: Gestione los principales pasos del proceso de limpieza a través de PLC u otros sistemas de control automatizados simples.
•Interfaz hombre-máquina (HMI): proporciona una interfaz interactiva entre el operador y el sistema para facilitar la configuración y el monitoreo de los parámetros de limpieza.
3. Ventajas
•Alta flexibilidad: Los parámetros y procedimientos de limpieza se pueden ajustar de forma flexible según los requisitos de diferentes equipos y procesos de producción.
• Rentabilidad: En comparación con los sistemas totalmente automatizados, el Sistema Semiautomático CIP tiene costos más bajos y es adecuado para empresas con presupuestos limitados.
•Fácil mantenimiento: Debido a su estructura relativamente simple, el mantenimiento y la reparación son más fáciles, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de reparación.
•Fácil de operar: no se requiere programación ni capacitación complicadas y los operadores comunes pueden dominar su uso.
4. Escenarios de aplicación
Los sistemas CIP semiautomáticos se utilizan ampliamente en las siguientes áreas:
• Plantas de procesamiento de alimentos de tamaño pequeño y mediano: como panaderías, pequeñas fábricas de bebidas, etc., requieren soluciones de limpieza flexibles para adaptarse a las cambiantes necesidades de producción.
•Industria láctea: limpieza diaria de equipos de producción de leche, yogur y otros, especialmente en pequeñas empresas lácteas.
•Industria farmacéutica: Algunas líneas de producción farmacéutica a pequeña escala que tienen altos requisitos de ambiente estéril.
•Industria cosmética: Limpieza de equipos de producción de productos para el cuidado de la piel, maquillaje, etc. para garantizar los estándares de higiene del producto.
5. Mantenimiento y cuidado
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y el rendimiento eficiente del sistema CIP Semi-automático, el mantenimiento de rutina y el servicio regular son esenciales:
• Verifique el efecto de limpieza: revise periódicamente la superficie del equipo después de la limpieza para asegurarse de que no haya residuos ni contaminación microbiana.
• Calibrar sensores: calibre periódicamente los sensores de temperatura, flujo, pH y otros para garantizar datos precisos.
•Reemplazar consumibles: Reemplace filtros, sellos y otras piezas de desgaste de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
•Limpieza de tuberías y boquillas: evita el bloqueo de las tuberías y la formación de incrustaciones en las boquillas, que afectarán el efecto de limpieza.
•Registro de limpieza: Registra el tiempo, los parámetros y los resultados de cada limpieza con detalle para facilitar la trazabilidad y el análisis.
6. Caso de referencia
Si tiene una situación específica de fábrica o línea de producción, puede consultar algunos casos exitosos de personalización del Sistema Semi-automático CIP para obtener inspiración y experiencia. Por ejemplo:
• Pequeña planta láctea: Utilizando el sistema CIP Semiautomático se consigue una solución de limpieza flexible para adaptarse a diferentes lotes de producción.
• Fábrica de bebidas: se personalizó un sistema CIP semiautomático para una pequeña línea de producción de jugos, agregando funciones de filtración multietapa y limpieza por ósmosis inversa para mejorar la eficiencia de la limpieza y la calidad del producto.
Detalles rápidos del producto
Voltaje: 220v/380v
Potencia (W): 100-200kwPeso: Diferente tamaño, diferente peso/dimensión personalizada (L*W*H): Diferente tamaño, diferente dimensión/personalizadoCertificación: CE e ISOGarantía: 12 meses/1 añoServicio posventa proporcionado: Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero Material principal: SUS304 o SUS316 Tipo de control: automático, semiautomático Consumo de energía: Bajo consumo con alta eficiencia Capacidad: 500-10000L/H-personalizado Período de instalación: 1-3 meses Período de tiempo: 30 días-120 días Material de las tazas: bolsas, caja de papel, vidrio botella, botella pet, botella de vidrioCondición de almacenamiento del producto: temperatura ambiente; baja temperatura;
Parámetro técnico :
1. Principio de funcionamiento
El sistema CIP Semiautomático logra la limpieza in situ de los equipos a través de un proceso parcialmente automatizado, pero aún se requiere la operación manual en algunos pasos clave. Entre sus principales características destacan:
•Programas preestablecidos: El sistema tiene múltiples programas de limpieza preestablecidos y usted puede elegir el programa de limpieza apropiado según diferentes equipos y tipos de contaminantes.
•Inicio manual: El proceso de limpieza es iniciado manualmente por el operador, pero los pasos posteriores como bombeo, circulación, calentamiento, etc. son controlados automáticamente por el sistema.
•Ajuste de parámetros: El operador puede ajustar parámetros como temperatura, tiempo, caudal, etc. según las condiciones reales durante el proceso de limpieza.
• Monitoreo y alarma: El sistema tiene funciones básicas de monitoreo que pueden mostrar el progreso de la limpieza en tiempo real y emitir una alarma cuando ocurre una anormalidad.
2. Composición del sistema
Un sistema CIP Semiautomático típico generalmente incluye los siguientes componentes:
•Tanque de limpieza: se utiliza para almacenar y mezclar el líquido de limpieza.
•Bomba: proporciona energía para suministrar líquido de limpieza a varios dispositivos.
•Tuberías y válvulas: conectan diversas partes del equipo y controlan la dirección del flujo del fluido de limpieza.
•Dispositivo de pulverización: instalado en el interior del equipo para garantizar que el líquido de limpieza pueda cubrir uniformemente todas las superficies.
•Sistema de control: Gestione los principales pasos del proceso de limpieza a través de PLC u otros sistemas de control automatizados simples.
•Interfaz hombre-máquina (HMI): proporciona una interfaz interactiva entre el operador y el sistema para facilitar la configuración y el monitoreo de los parámetros de limpieza.
3. Ventajas
•Alta flexibilidad: Los parámetros y procedimientos de limpieza se pueden ajustar de forma flexible según los requisitos de diferentes equipos y procesos de producción.
• Rentabilidad: En comparación con los sistemas totalmente automatizados, el Sistema Semiautomático CIP tiene costos más bajos y es adecuado para empresas con presupuestos limitados.
•Fácil mantenimiento: Debido a su estructura relativamente simple, el mantenimiento y la reparación son más fáciles, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de reparación.
•Fácil de operar: no se requiere programación ni capacitación complicadas y los operadores comunes pueden dominar su uso.
4. Escenarios de aplicación
Los sistemas CIP semiautomáticos se utilizan ampliamente en las siguientes áreas:
• Plantas de procesamiento de alimentos de tamaño pequeño y mediano: como panaderías, pequeñas fábricas de bebidas, etc., requieren soluciones de limpieza flexibles para adaptarse a las cambiantes necesidades de producción.
•Industria láctea: limpieza diaria de equipos de producción de leche, yogur y otros, especialmente en pequeñas empresas lácteas.
•Industria farmacéutica: Algunas líneas de producción farmacéutica a pequeña escala que tienen altos requisitos de ambiente estéril.
•Industria cosmética: Limpieza de equipos de producción de productos para el cuidado de la piel, maquillaje, etc. para garantizar los estándares de higiene del producto.
5. Mantenimiento y cuidado
Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo y el rendimiento eficiente del sistema CIP Semi-automático, el mantenimiento de rutina y el servicio regular son esenciales:
• Verifique el efecto de limpieza: revise periódicamente la superficie del equipo después de la limpieza para asegurarse de que no haya residuos ni contaminación microbiana.
• Calibrar sensores: calibre periódicamente los sensores de temperatura, flujo, pH y otros para garantizar datos precisos.
•Reemplazar consumibles: Reemplace filtros, sellos y otras piezas de desgaste de manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal del sistema.
•Limpieza de tuberías y boquillas: evita el bloqueo de las tuberías y la formación de incrustaciones en las boquillas, que afectarán el efecto de limpieza.
•Registro de limpieza: Registra el tiempo, los parámetros y los resultados de cada limpieza con detalle para facilitar la trazabilidad y el análisis.
6. Caso de referencia
Si tiene una situación específica de fábrica o línea de producción, puede consultar algunos casos exitosos de personalización del Sistema Semi-automático CIP para obtener inspiración y experiencia. Por ejemplo:
• Pequeña planta láctea: Utilizando el sistema CIP Semiautomático se consigue una solución de limpieza flexible para adaptarse a diferentes lotes de producción.
• Fábrica de bebidas: se personalizó un sistema CIP semiautomático para una pequeña línea de producción de jugos, agregando funciones de filtración multietapa y limpieza por ósmosis inversa para mejorar la eficiencia de la limpieza y la calidad del producto.
Detalles rápidos del producto
Voltaje: 220v/380v
Potencia (W): 100-200kwPeso: Diferente tamaño, diferente peso/dimensión personalizada (L*W*H): Diferente tamaño, diferente dimensión/personalizadoCertificación: CE e ISOGarantía: 12 meses/1 añoServicio posventa proporcionado: Ingenieros disponibles para maquinaria de servicio en el extranjero Material principal: SUS304 o SUS316 Tipo de control: automático, semiautomático Consumo de energía: Bajo consumo con alta eficiencia Capacidad: 500-10000L/H-personalizado Período de instalación: 1-3 meses Período de tiempo: 30 días-120 días Material de las tazas: bolsas, caja de papel, vidrio botella, botella pet, botella de vidrioCondición de almacenamiento del producto: temperatura ambiente; baja temperatura;
Parámetro técnico :
|
Tamaño del tanque CIP |
1000L-10000L |
|
|
Tipo de tanque CIP |
Tanque de álcali, tanque de ácido, agua caliente, tanque de agua limpia, tanque de reciclaje de agua |
|
|
Limpieza recicla |
Circuito simple, circuitos dobles, tres circuitos, cuatro circuitos |
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|
Método de calentamiento |
Tubos de bobina en el interior, calentamiento de placas, calentamiento tubular |
|
|
Tipos automáticos y características. |
Totalmente automático |
1. Control automático de tasa de flujo; |
|
Semiautomático |
1. Control automático de temperatura |
|
|
Manual |
Operación manual en el proceso de limpieza. |
|
Maquinaria relacionada de la línea de procesamiento de
frutas Silo de almacenamiento de frutas-- Lavadora, máquina clasificadora-- Máquina clasificadora/clasificadora Extractor exprimidor
--Refinador-separador-evaporador de jugo-- Producto concentrado de jugo
Colector-esterilizador de carne de fruta/pulpa--Máquina de llenado-carne de fruta
Refinador de aceite esencial-aceite de
fruta Recolector de residuos de fruta-alimento animal
Extracción por remojo, precocción, despulpado, congelación rápida, despalilladora, ultrafiltración, decoloración, despedregadora, trituradora, lavado a la piedra, lavadora cepilladora, extractor de piña, refinadora, enzimólisis, filtración, sistema de limpieza CIP
Maquinaria relacionada con la línea de procesamiento de productos lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)
Gran tanque de almacenamiento al aire libre, tanque agitador, tanque de chaqueta, tanque de fermentación, tanque de emulsificación, pesaje de leche, recepción/recolección de leche, extracción, pasteurizador de yogur, UHT, pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador UHT tubular, pasteurización de tipo rociador, túnel de enfriamiento, cadena de esterilización con inclinación de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP completamente automático, semiautomático CIP, evaporador, corte de cuajada, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeado, depósito de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, prepasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema homogeneizador, torneado proyecto clave.
frutas Silo de almacenamiento de frutas-- Lavadora, máquina clasificadora-- Máquina clasificadora/clasificadora Extractor exprimidor
--Refinador-separador-evaporador de jugo-- Producto concentrado de jugo
Colector-esterilizador de carne de fruta/pulpa--Máquina de llenado-carne de fruta
Refinador de aceite esencial-aceite de
fruta Recolector de residuos de fruta-alimento animal
Extracción por remojo, precocción, despulpado, congelación rápida, despalilladora, ultrafiltración, decoloración, despedregadora, trituradora, lavado a la piedra, lavadora cepilladora, extractor de piña, refinadora, enzimólisis, filtración, sistema de limpieza CIP
Maquinaria relacionada con la línea de procesamiento de productos lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)
Gran tanque de almacenamiento al aire libre, tanque agitador, tanque de chaqueta, tanque de fermentación, tanque de emulsificación, pesaje de leche, recepción/recolección de leche, extracción, pasteurizador de yogur, UHT, pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador UHT tubular, pasteurización de tipo rociador, túnel de enfriamiento, cadena de esterilización con inclinación de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP completamente automático, semiautomático CIP, evaporador, corte de cuajada, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeado, depósito de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, prepasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema homogeneizador, torneado proyecto clave.
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