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Sistema de control del evaporador de película descendente
Sistema de control del evaporador de película descendente
El evaporador de película descendente cuenta con un sistema de control muy eficiente. El evaporador de película descendente de Beyond adopta el PLC de Siemens como estación maestra de control, logrando una función de control con alta rentabilidad. Todo el proceso de producción realiza la función PLC. Puede evitar pérdidas de material y daños en los equipos de producción causados por factores humanos.
Control del nivel de líquido del tanque de equilibrio de material
El tanque de equilibrio está equipado con un medidor de nivel de líquido, y la válvula neumática se controla mediante PLC, de modo que el nivel de líquido en tiempo real puede verse en la interfaz de operación; además, también se puede activar la alarma de nivel alto o bajo.
Cuando el nivel de agua en el tanque de equilibrio es demasiado bajo, la válvula neumática de补水 se abre automáticamente para reponer agua blanda, evitando así el funcionamiento en seco del evaporador.
El evaporador cuenta con un caudalímetro electromagnético para medir los materiales, y la información de datos correspondiente se mostrará en el sistema PLC, de modo que el operador pueda conocer en todo momento la entrada de material y controlarla en tiempo real.
La señal de temperatura es detectada por el sensor de temperatura, la válvula de vapor se ajusta mediante la transmisión de la señal y la información del contenido de azúcar se mide con el medidor de contenido de azúcar, con el fin de controlar bien la temperatura y el contenido de azúcar.
Hay un transmisor de nivel de líquido en la parte inferior del tanque, a través del cual la señal de nivel se transmite al sistema PLC, para evitar situaciones de nivel excesivamente alto o de funcionamiento en vacío por falta de material.
Mida el grado de vacío del evaporador mediante el transmisor de presión de vacío y ajuste el vacío con la válvula reguladora para mantener constante el grado de vacío de todo el equipo.
La dirección de la tubería de limpieza y de la tubería de material debe ser la misma. Se instalarán bolas pulverizadoras en el separador y en el compartimento de separación para controlar la frecuencia y el tiempo de limpieza mediante el grado, con el fin de lograr el objetivo de limpieza automática.


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