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Línea de producción para el procesamiento de sopa de huesos




Línea de producción para el procesamiento de sopa de huesos
- Tel.:+86-21-67322591
- Correo electrónico:master@shbenyou.com
- WhatsApp:8615618668723
información
Una línea de producción para procesar sopa de huesos es un sistema diseñado para procesar y producir productos de sopa utilizando huesos como ingrediente principal. Esta línea suele estar compuesta por varias máquinas y equipos que trabajan conjuntamente para completar las distintas etapas del proceso de producción.
Limpieza de huesos:El primer paso del proceso es limpiar los huesos para eliminar la suciedad o los residuos. Esto puede realizarse con una lavadora de huesos que utiliza agua y cepillos para fregar y dejar los huesos limpios.
Clasificación de huesos:Después de la limpieza, los huesos se clasifican según su tamaño y calidad. Esto puede hacerse manualmente o con la ayuda de una máquina clasificadora que utiliza sensores para detectar y separar los huesos según sus características.
Trituración de huesos:A continuación, los huesos se trituran o muelen en trozos más pequeños. Esto puede hacerse con una trituradora o molino de huesos que reduce los huesos a un tamaño más manejable.
Cocción de huesos:Los huesos triturados se cocinan para extraer sus sabores y nutrientes. Esto puede hacerse en una gran olla de cocción o en un cocedor especializado de sopa de huesos que garantiza la temperatura y el tiempo de cocción adecuados.
Extracción de la sopa:Una vez cocidos los huesos, se extrae la sopa de la mezcla. Esto puede hacerse mediante un sistema de filtración que separa la parte líquida de los huesos sólidos y otras impurezas.
Filtración de la sopa:La sopa extraída pasa luego por un sistema de filtración para eliminar cualquier partícula o impureza restante. Esto puede hacerse con un filtro de malla fina o una centrífuga que separa la sopa de los materiales sólidos.
Pasteurización de la sopa:Después de la filtración, la sopa se pasteuriza para eliminar bacterias o patógenos perjudiciales. Esto puede hacerse calentando la sopa a una temperatura específica durante un tiempo determinado.
Envasado:Finalmente, la sopa procesada se envasa en recipientes como latas, botellas o bolsas. Esto puede hacerse mediante una máquina de envasado automática que llena y sella los recipientes con la sopa.
En general, una línea de producción para procesar sopa de huesos permite una fabricación eficiente y estandarizada de productos de sopa de huesos. Garantiza que los huesos se limpien, procesen y envasen correctamente para cumplir con los estándares de calidad y seguridad.
• Composición principal
Sistema de trituración y elevación de huesos de materia prima, sistema de extracción, sistema de recuperación de condensados, sistema de separación del líquido del caldo, sistema de concentración,
Sistema de mezcla y esterilización, sistema de reacción de Maillard, sistema de almacenamiento temporal de producto terminado, sistema de enlatado, sistema de tratamiento de residuos óseos, sistema de control automático.
• Flujo del proceso
Huesos/carne animal crudos → Molienda → Pretratamiento → Extracción → Separación →
Concentración → Mezcla → Secado (llenado/envasado) → Producto terminado

Unidad de pretratamiento del procesamiento de huesos
El sistema se utiliza principalmente para triturar huesos o bloques congelados; el material triturado se alimenta a la cesta colgante mediante el elevador de raspador. La cesta se introduce en el tanque de extracción con una grúa para realizar la extracción a alta temperatura y alta presión.
Unidad de extracción de sopa de huesos
El sistema está diseñado como un tanque de extracción con una gran tapa abatible en la parte superior, y el hueso se coloca en una cesta colgante para la extracción.
El método de extracción se caracteriza por su amplia gama de materiales aplicables y su alta seguridad operativa. La grúa introduce la cesta colgante en el tanque de extracción y luego añade el agua caliente recuperada por la energía térmica para el tratamiento de calentamiento.
El tanque de extracción diseñado por BEYOND cuenta con un calentamiento por chaqueta hueca de dos etapas + tubería inferior de inyección directa de vapor; la tubería de inyección directa de vapor se introduce profundamente en la cesta para calentar directamente, evitando que la parte central del material no se caliente y provoque un mal efecto de extracción.
Todo el proceso de extracción cuenta con control totalmente automático de temperatura y presión; la temperatura aumenta de forma suave y gradual, y la presión se libera mediante descargas mecánicas y automáticas de gas no condensable.
La presión se supervisa estrictamente durante el proceso de extracción, y el programa está diseñado con control de enclavamiento entre la presión dentro del tanque y la apertura/cierre de la tapa. La tapa superior no puede abrirse cuando hay presión en el tanque, para evitar accidentes de seguridad causados por una operación incorrecta por parte de los trabajadores.
La sopa de hueso se descarga a presión; la tubería de descarga está diseñada con un separador gas-líquido, lo que no solo ahorra energía de la bomba de transferencia, sino que también ofrece ventajas como una rápida descarga de la sopa, alto rendimiento, etc.
Unidad de tratamiento de residuos óseos
La escoria ósea tras la extracción se eleva con una grúa y se descarga desde el silo de descarga de escoria ósea. Al mismo tiempo, el cesto suspendido pasa a lavado y se reutiliza.
Unidad de separación estática
La sopa de hueso descargada del tanque de extracción pasa al tanque de separación estática, y el aceite de hueso entra en el tanque de aceite de espuma. Según las distintas necesidades de producción, se puede añadir una pequeña cantidad de sal al tanque de reposo para el salado. Hay dos tanques de reposo, con o sin agitación.
El tanque de separación estática está diseñado con un visor lateral plano, que facilita observar el estado del material del producto y la condición de estratificación dentro del tanque, así como la descarga mediante operación manual.
Unidad de refinado de aceite de hueso
El sistema lava y sedimenta el aceite de hueso separado en el tanque de aceite de espuma, y elimina proteínas, etc. El aceite final entra en los dos tanques de aceite para su venta.
Unidad de concentración de sopa de hueso
El sistema adopta al mismo tiempo un evaporador de circulación forzada de doble efecto y tecnología de bomba de calor, con características de alta eficiencia y ahorro energético.El separador de diseño exclusivo garantiza que no haya espuma ni fugas de material del producto durante el proceso de concentración, y permite la alimentación y descarga continuas.
Línea de preparación de sopa de hueso y osseína de hueso
Esta unidad está compuesta principalmente por tanque de mezcla, bomba emulsionante, homogeneizador de alta presión, bomba de rotor, etc. Los materiales concentrados, según distintas recetas, añaden materiales auxiliares para reconstitución o reacción de Maillard, a fin de preparar sopa de hueso con diferentes sabores.Los materiales compuestos se homogeneizan y emulsionan mediante la bomba de emulsificación, el homogeneizador de alta presión, etc., de modo que el sabor y el aroma del producto alcancen el estado óptimo.
Lista de máquinas principales
| SISTEMA DE MATERIA PRIMA FRESCA | |||
| Molino | 1 | ||
| Bomba de tornillo | 10 t/h | Presión de salida 0,6 MPa, motor con control de frecuencia, material SUS304, tamaño de entrada y salida DN65 | 3 |
| Tanque de almacenamiento de materia prima fresca | 10 m³ | Acero inoxidable SUS304, camisa de botones de tres capas, agitación superior con bastidor central, boca de hombre hermética, termómetro digital, bola de limpieza CIP, patas cilíndricas, indicador de nivel de líquido con tubo de vidrio, válvula de muestreo, interfaz para medidor de nivel alto y bajo tipo capacitivo | 2 |
| Unidad de módulo de pesaje | 15000 kg | Marca Siemens, una unidad compuesta por 3 módulos de pesaje tipo viga de cizalla, con instrumento de visualización, soporte, cable de señal y caja de conexiones | 2 |
| Bomba centrífuga | 20 t/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de 24 metros, sello mecánico | 2 |
| Sistema de control de temperatura | Válvula neumática de asiento en ángulo Burkert de Alemania, sensor de temperatura JUMO | 2 | |
| SISTEMA DE DOSIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS LÍQUIDAS | |||
| Tanque de premezcla de líquidos | 0,2 m³ | Acero inoxidable SUS304, de una sola capa, tanque cilíndrico vertical, boca de hombre hermética, tapa respiradero, termómetro con lectura digital, cuatro patas cilíndricas | 1 |
| Medidor de nivel capacitivo | G1/2" | PNP, conexión roscada | 2 |
| Tanque de tampón de líquidos | 0,2 m³ | Acero inoxidable SUS304, de una sola capa, tanque cilíndrico vertical, boca de hombre hermética, tapa respiradero, termómetro con lectura digital, cuatro patas cilíndricas | 3 |
| Medidor de nivel capacitivo | G1/2" | PNP, conexión roscada | 6 |
| Tanque tolva de pesaje | 0,05 m³ | Acero inoxidable SUS304, de una sola capa, tanque cilíndrico vertical, boca de hombre hermética, válvula respiradero, termómetro con lectura digital, dos patas, interfaz para módulo de pesaje. | 6 |
| Unidad de módulo de pesaje | 100 kg | Marca Mettler Toledo y Siemens; una unidad consta de 1 módulo de pesaje de punto único, con instrumento de visualización, soporte, cable de señal y caja de conexiones | 6 |
| Bomba centrífuga | 10 t/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de 24 metros, sello mecánico | 4 |
| Bomba centrífuga | 3 t/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de 24 metros, sello mecánico | 3 |
| Soporte de medición | SUS304, soporte de apilado para medición, tubo cuadrado de acero inoxidable de 100*50 mm, tamaño: 5000*1200*2500 (L*W*H) | 1 | |
| SISTEMA DE REACCIÓN | |||
| Tanque de reacción (Tanque a presión) | 10 m³ | La capa interior es SUS316L, el resto SUS304, tanque encamisado de tres capas, fondo y tapa elípticos superior e inferior, camisa calefactora hueca; la camisa se divide en dos capas, superior e inferior, y permite procesar media carga de material; presión del tanque -0,1-0,3 MPa, presión de la camisa 0,4 MPa, aislamiento térmico externo, agitación superior central con raspado de pared (velocidad 21 a 63 r/min, control de frecuencia del motor, sello mecánico), agitación superior excéntrica y dispersa de alta velocidad (velocidad 960 rpm, regulación de velocidad por conversión de frecuencia, sello mecánico), boca de hombre de apertura rápida a presión, visor de vidrio en el centro de la boca de hombre, válvula de alivio, manómetro de aguja, manómetros de contacto eléctrico, luz para visor, bola de limpieza CIP en la parte superior, un juego de sensor de temperatura y termómetro digital en la parte inferior, pulido espejo de la pared del tanque. Tres patas cilíndricas y medidores de nivel de líquido capacitivos alto y bajo. | 2 |
| Medidor de nivel capacitivo | G1/2" | PNP, conexión roscada | 4 |
| Unidad de módulo de pesaje | 15000 kg | Marca Siemens, una unidad compuesta por 3 módulos de pesaje tipo viga de cizalla, con instrumento de visualización, soporte, cable de señal y caja de conexiones | 2 |
| Sensor de temperatura | PT1000 | SUS304, salida de señal 4-20 mA, rango de 0 a 200 ℃ | 2 |
| Sistema de control de temperatura | Válvula reductora Spirax Sarco del Reino Unido, sistema de purgador, válvula de cierre de marca china reconocida, instrumentación de vapor | 2 | |
| Bomba rotativa | 10 t/h | presión de salida 0,6 MPa, motor con control de frecuencia, material SUS304, tamaño de entrada y salida DN50 | 4 |
| Tamiz vibratorio circular | 10 t/h | Acero inoxidable SUS304, separación sólido-líquido (doble capa), diámetro de la superficie de cribado 1500 mm, abertura de malla 80 | 2 |
| Tanque de tampón | 1 m³ | Acero inoxidable SUS304, boca de hombre hermética de una sola capa, termómetro con visualización digital, bola de limpieza CIP, patas ajustables, indicador de tubo de vidrio, válvula de muestreo, interfaz para medidor de nivel alto y bajo de tipo capacitivo | 2 |
| Medidor de nivel capacitivo | G1/2" | PNP, conexión roscada | 4 |
| Placa de distribución | Ø51 | Acero inoxidable SUS304, cinco orificios, con cinco válvulas de mariposa manuales, con bandeja receptora de agua | 2 |
| SISTEMA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO | |||
| Tanque de almacenamiento temporal | V=20 m³ | Acero inoxidable SUS304, boca de hombre hermética de una sola capa, con agitador de paleta excéntrico, 32 rpm, termómetro con visualización digital, bola de limpieza CIP, tres patas cilíndricas, indicador de tubo de vidrio, válvula de muestreo, interfaz para medidor de nivel alto y bajo de tipo capacitivo, barandilla superior, escalera de boca de hombre con barandilla | 2 |
| Unidad de módulo de pesaje | 15000 kg | Marca Siemens, una unidad compuesta por 3 módulos de pesaje tipo viga de cizalla, con instrumento de visualización, soporte, cable de señal y caja de conexiones | 2 |
| Medidor de nivel capacitivo | GO/2" | PNP, conexión roscada | 4 |
| Bomba rotativa | 10 t/h | presión de salida 0,6 MPa, motor con control de frecuencia, material SUS304, tamaño de entrada y salida DN50 | 2 |
| Caudalímetro electromagnético | 10 t/h | Salida de señal 4-20 mA, con conteo de pulsos | 2 |
| Placa de distribución | Ø51 | Acero inoxidable SUS304, cinco orificios, con cinco válvulas de mariposa manuales, con bandeja receptora de agua | 2 |
Producto relacionado

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