Es importante mencionar que el diseño y las especificaciones del extractor de prensa de banda pueden variar según la aplicación y los requerimientos del proceso industrial. Además, estas máquinas pueden ser adaptadas con características adicionales como sistemas de lavado, sistemas de control automático y otros elementos para optimizar su rendimiento y eficiencia.
El proceso de extracción con un extractor de prensa de banda generalmente consta de los siguientes pasos:
1. Alimentación del material: El material húmedo o pastoso se coloca en la parte superior de la banda transportadora.
2. Desplazamiento sobre el tambor: La banda transportadora se mueve continuamente sobre un tambor, llevando consigo el material hacia la zona de prensado.
3. Prensa y drenaje: A medida que la banda pasa por la zona de prensado, se ejerce presión sobre el material para extraer el líquido presente. El líquido se drena a través de la banda perforada mientras que los sólidos se retienen.
4. Descarga de los residuos: Una vez que el material ha pasado por la zona de prensado y se ha extraído la mayor cantidad de líquido posible, los residuos sólidos se descargan en un punto específico, generalmente en otro contenedor o transportador.
Es importante mencionar que el diseño y las especificaciones del extractor de prensa de banda pueden variar según la aplicación y los requerimientos del proceso industrial. Además, estas máquinas pueden ser adaptadas con características adicionales como sistemas de lavado, sistemas de control automático y otros elementos para optimizar su rendimiento y eficiencia.
Máquina de prensa de jugo tipo correa/extractor de jugo de correa
Uso: se utiliza principalmente en leche de coco, piña, manzana, pera y fresa, etc.
Compuesto por máquina, gabinete de control automático, filtro de red de arco y varilla de rociado, etc.
Es ampliamente utilizado en el procedimiento de separación de sólidos y líquidos en jugos de frutas y verduras y flujo de producción industrial. Tiene características tales como el ahorro de energía, el trabajo automático y continuo, así como una alta tasa de exprimido.
Ventajas y puntos fuertes
La capacidad de procesamiento varía de 60 toneladas/día a 1500 toneladas/día.
La línea Puede tratar con características similares de frutas.
Uso de la deshuesadora de mango de alta eficiencia para mejorar el porcentaje de producción de mango de manera efectiva.
Usando un extractor de jugo de banda eficiente para mejorar la eficiencia del jugo y el porcentaje de producción de piña.
El proceso de producción de control PLC totalmente automático para ahorrar mano de obra y facilitar la gestión de la producción.
Evaporación al vacío a baja temperatura, maximiza la reserva de sustancias de sabor y nutrientes que también ahorran energía.
El esterilizador UHT tubular y la máquina de llenado aséptico producen productos de jugo aséptico de alta calidad.
Limpieza CIP automática, garantiza toda la línea de equipos de higiene alimentaria y requisitos de seguridad.
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Materia prima |
Mango fresco / piña |
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Producto final |
Jugo concentrado, jugo claro, jugo turbio |
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Capacidad de procesamiento |
Desde 60 ton/día hasta 1500 ton/día |
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Producir |
50-75% |
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consistencia de la fruta |
10- 20Brix |
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consistencia del producto |
60~72Brix |
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Paquete final |
Bolsa aséptica/caja superior a dos aguas/tetra pak/botella PET |
Parámetro técnico:
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Modelo |
Capacidad (T/H) |
Potencia (kilovatios) |
Dimension externa |
Tamaño de la correa (mm) |
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DYJ-5 |
≤5 (T/H) |
3/21.37 |
4000×2000×2505 |
11800×800 |
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DYJ-10 |
≤10(T/H) |
4/22.37 |
5000×2500×2505 |
14320×1200 |
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DYJ-15 |
≤15(T/H) |
4/22.37 |
5400×2880×2505 |
17000×2000 |
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DYJ-20 |
≤20(T/H) |
5,5/39,87 |
5400×3380×2505 |
17000×2500 |
