Línea de procesamiento de leche de soja
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información
La descripción de la planta de leche de soja:
Una línea de procesamiento de leche de soja es un conjunto de equipos y maquinaria utilizados para producir leche de soja a partir de soja. El proceso suele incluir varias etapas, como la limpieza y el remojo de la soja, la molienda y separación de la pulpa de la leche, el calentamiento y la pasteurización de la leche, y el envasado del producto final.
A continuación, se presenta un desglose de los principales componentes de una línea de procesamiento de leche de soja:
Limpieza de la soja:Este paso consiste en eliminar impurezas, como piedras, suciedad o residuos, de la soja. Esto puede hacerse con diversos equipos de limpieza, como un deschinador, un separador magnético y una máquina de limpieza por aire.
Remojo y molienda:La soja limpia se remoja en agua para ablandarla, facilitando la extracción de la leche. Después del remojo, los granos se muelen hasta obtener una suspensión mediante una trituradora o molino.
Separación:La suspensión de soja molida se hace pasar por un dispositivo de separación, como una centrífuga o un filtro prensa, para separar la leche de soja de la pulpa o los sólidos de soja. La leche separada se recoge mientras que la pulpa se desecha o se utiliza para otros fines.
Calentamiento y pasteurización:La leche de soja extraída se calienta a una temperatura específica para eliminar bacterias dañinas y garantizar que sea segura para el consumo. Esto puede hacerse mediante un intercambiador de calor o una unidad de pasteurización.
Saborización y fortificación:Algunos fabricantes pueden optar por añadir sabores, edulcorantes o ingredientes fortificantes, como calcio o vitaminas, para mejorar el sabor y el valor nutricional de la leche de soja. Este paso puede implicar equipos de mezcla o batido.
Homogeneización:La homogeneización es un proceso que descompone las gotas de grasa de la leche de soja, creando una textura más suave y uniforme. Esto normalmente se logra mediante un homogeneizador.
Filtración y esterilización:La leche de soja puede someterse a una filtración adicional para eliminar cualquier impureza o partícula restante. Además, si el producto está destinado a una larga vida útil, puede esterilizarse mediante métodos como el procesamiento a ultraalta temperatura (UHT).
Envasado:La etapa final de la línea de proceso consiste en envasar la leche de soja en recipientes, como cartones, botellas o bolsas. Esto puede hacerse mediante máquinas de llenado y sellado.
En conjunto, una línea de procesamiento de leche de soja combina diversos equipos y procesos para producir de manera eficiente leche de soja de alta calidad. El diseño y la configuración específicos de la línea de procesamiento pueden variar según la capacidad de producción, las especificaciones del producto deseadas y el nivel de automatización requerido por el fabricante.
Materias primas y productos de la línea de producción de leche de soja
1. Materias primas
Las materias primas necesarias para producir leche de soja incluyen principalmente soja y otras materias primas auxiliares. A continuación se presenta una lista detallada de materias primas:
•Soja: la materia prima principal; seleccione soja de alta calidad, libre de plagas y de moho, y conviértala en leche de soja mediante remojo, molienda, filtración y otros procesos.
•Agua: se utiliza para remojar la soja y diluir la leche de soja; la calidad del agua debe ser limpia y libre de contaminación.
•Azúcar: como sacarosa y jarabe de glucosa, utilizada para aumentar el dulzor de la leche de soja y mejorar su sabor.
•Estabilizante: como carragenina y goma xantana, utilizado para mejorar la estabilidad y el sabor de la leche de soja.
•Emulsionante: como lecitina y monoglicéridos, utilizado para mejorar la estructura de la leche de soja y evitar la estratificación.
•Aromatizante: como aroma de vainilla y aroma de coco, utilizado para mejorar el sabor de la leche de soja.
•Colorante: como pigmentos naturales (rojo de remolacha, caroteno), utilizados para ajustar el color de la leche de soja.
•Vitaminas y minerales: como vitamina B12, calcio e hierro, utilizados para aumentar el valor nutricional de la leche de soja.
•Conservantes: como sorbato de potasio, utilizados para prolongar la vida útil de la leche de soja.
• Preparaciones enzimáticas: como la α-amilasa, utilizadas para mejorar el sabor y la textura de la leche de soja.
2. Productos
Las líneas de producción de leche de soja pueden producir muchos tipos diferentes de productos de leche de soja. Estos son algunos tipos comunes de producto:
• Leche de soja original: no se añade azúcar ni otros condimentos para conservar el sabor natural de la leche de soja.
• Leche de soja endulzada: se añade una cantidad adecuada de azúcar para aumentar el dulzor, adecuada para el gusto de la mayoría de los consumidores.
• Leche de soja baja en azúcar: reduce la adición de azúcar, adecuada para personas que necesitan controlar su ingesta de azúcar.
• Leche de soja sin azúcar: utiliza sustitutos del azúcar (como stevia y eritritol) en lugar de sacarosa, adecuada para diabéticos o personas con una dieta baja en azúcar.
• Leche de soja saborizada: como leche de soja de vainilla, de coco o de chocolate; mediante la adición de diferentes sabores y condimentos, ofrece una variedad de opciones de sabor.
• Leche de soja fortificada: se añaden vitaminas y minerales, como vitamina B12, calcio e hierro, para aumentar el valor nutricional de la leche de soja, adecuada como suplemento nutricional.
• Leche de soja orgánica: utiliza soja orgánica e ინგredientes orgánicos, cumple con las normas de la agricultura orgánica y no contiene pesticidas químicos ni hormonas.
• Leche de soja lista para beber: leche de soja preenvasada lista para beber, cómoda para que los consumidores la consuman directamente y que puede almacenarse a temperatura ambiente o refrigerada.
Proceso de producción de leche de soja:
1. Bomba elevadora de soja (la soja remojada se mezcla con agua para su elevación; el agua regresa al barril original y la soja permanece en la tolva).
2. Molino de soja (la soja remojada se muele con agua y el bagazo de soja se separa de la leche de soja).
3. Remover el bagazo de soja con agua hasta obtener una pasta.
4. Bomba de succión (la soja circula mediante una bomba centrífuga de acero inoxidable. La válvula sanitaria de la tubería de circulación puede ajustar el caudal).
5. Segunda molienda de la torta de soja.
6. La leche de soja se bombea al barril de cocción para su calentamiento.
Características:
La máquina tiene una estructura totalmente de acero inoxidable, con sistema de molienda y cocción de la leche de soja. Está compuesta por una unidad de molienda, una bomba de succión, una bomba para el bagazo de soja, un barril de leche de soja, un barril de bagazo de soja, un barril de cocción de leche de soja, etc.
N.º | NOMBRE | TAMAÑO | PARÁMETRO TÉCNICO PRINCIPAL | UNIDAD | CANT. |
A | Sistema de molienda | ||||
A-1 | Tanque de remojo de soja | V=800L | Acero inoxidable SUS304, de forma cuadrada, con malla de filtración en la parte inferior, el agua se puede reemplazar, con salida de gran diámetro | conjunto |
4
|
A-2 | Dispositivo de succión al vacío de soja | Q=200Kg/h | Acero inoxidable SUS304, con bomba de vacío, bomba de vacío, etc. | unidad |
1
|
A-3 | Separador de leche de soja y residuo | Q=175Kg/h | La capacidad se calcula por residuo seco, la malla de filtración es de 90 mallas | piezas |
3
|
A-4 | Tanque de leche y residuo con agitador | SUS304, tanque cuadrado de 100L, con agitador vertical | piezas |
2
| |
A-5 | Colector | V=150L | Material: SUS304 | piezas |
1
|
A-6 | Bomba centrífuga | Q=3T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
3
|
A-7 | Colector | V=400L | SUS304 | piezas |
1
|
A-8 | Bomba centrífuga | Q=3T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
1
|
A-9 | Cocedor de leche de soja | Q=500L | SUS304, cocción continua con tres tanques | piezas |
3
|
A-10 | Tamiz para leche de soja cocida | Q=3T/h | SUS304, con motor vibratorio, malla de filtración de 100 mallas | piezas |
1
|
A-11 | Colector | V=400L | Material: SUS304 | piezas |
1
|
A-12 | Bomba centrífuga | Q=5T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
1
|
total A | |||||
B | UNIDAD DE MEZCLA/HOMOGENEIZACIÓN | ||||
B-1 | Tanque de mezcla | V=1500 L | Acero inoxidable SUS304, aislado térmicamente, agitador vertical de paletas en la parte superior descentrada, fondo cónico, boca de hombre hermética, válvula respiradero indicador digital de temperatura, indicador de nivel de tubo de vidrio, deflector antirremolino, soportes con patas ajustables | piezas |
2
|
B-2-1 | Bomba de leche | 5 T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de bombeo 24 m, sello mecánico de alta calidad | piezas |
1
|
B-2-2 | Bomba de leche | 3 T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
1
|
B-3 | Mezclador de polvo y agua | 5 T/h | El material es acero inoxidable SUS304, usa agua para refrigeración, sello mecánico de metal duro | piezas |
1
|
B-4 | Filtro de doble tubería | 3 T/h | Acero inoxidable SUS304, doble tubo, elemento filtrante de acero inoxidable de 100 mesh | piezas |
1
|
B-5 | Homogeneizador de alta presión | 1 T/h | 60 MPa, incluye caja de arranque | piezas |
1
|
Subtotal B | |||||
C | Unidad de llenado | ||||
C-1 | Tanque de nivel alto | V=1000 L | Acero inoxidable SUS304, aislado térmicamente, agitador vertical de paletas en la parte superior descentrada, fondo cónico, boca de hombre hermética, válvula respiradero indicador digital de temperatura, indicador de nivel de tubo de vidrio, deflector antirremolino, soportes con patas ajustables | piezas |
1
|
C-2 | Máquina llenadora de botellas de PP | piezas |
1
| ||
C-3 | Sistema de retorta | El material es acero inoxidable SUS304, incluye bomba de agua caliente, tanque de agua caliente, tuberías y válvulas, control manual, incluye cestas | piezas |
1
| |
C-4 | Plataforma de operación | Material SUS304 acero inoxidable, dimensiones: 2500*2500*2000, pasamanos, escalera, drenaje de agua en el centro | piezas |
1
| |
C-5 | Etiquetadora | incluye transportador | piezas |
1
| |
Subtotal C | |||||
D | Sistema CIP y de agua caliente | ||||
D-1 | Tanque de agua caliente | 1500 L | El material es acero inoxidable SUS304, aislamiento de PU, calentamiento por serpentín, tapa superior cónica, boca de hombre sellada, válvula respiradora, indicador digital termómetro, indicador de nivel de tubo de vidrio, placa antivibración de burbujas, patas ajustables | piezas |
1
|
D-2 | Sistema de control de temperatura | sensor de temperatura Damplex, válvula de ángulo Burkert, trampa de condensado Spirax Sarco, control automático de temperatura | piezas |
1
| |
D-3 | Bomba de agua caliente | 5 T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
1
|
D-4 | Sistema CIP de tipo combinado | 3×0,8 T | Capa exterior de acero inoxidable SUS304, carcasa interior de SUS316, sistema de limpieza de una sola vía, sistema de adición de tanques de ácido/álcali concentrado basado en tecnología de EE. UU., tanques concentrados de ácido/álcali de 100 L×2 sistema basado en tecnología de EE. UU., tanques de concentrado de ácido/álcali de 100 L × 2 | unidad |
1
|
D-R | Bomba de retorno CIP | 20 T/h | Acero inoxidable SUS304, altura de elevación de la bomba 24 m, sello mecánico de buena calidad | piezas |
3
|
Solución personalizada para línea de procesamiento de leche de soja
La línea de procesamiento de leche de soja está diseñada para convertir soja cruda en un producto de leche de soja de alta calidad.Este proceso abarca varias etapas, incluidas la limpieza, el remojo, la molienda, la cocción, la homogeneización, la esterilización y el envasado.Cada etapa puede personalizarse según las necesidades específicas del fabricante en cuanto a capacidad, tipo de producto (por ejemplo, leche de soja saborizada o enriquecida) y requisitos de envasado.
A lo largo de cada etapa de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que el producto final cumpla las normas sanitarias y las expectativas de los consumidores.
Nivel de automatización:Según las restricciones presupuestarias y los objetivos operativos, pueden integrarse distintos niveles de automatización en la línea de producción para mejorar la eficiencia.
